空燃气双蓄热箱及交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115899680A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211056103.0(22)申请日2022.08.31(71)申请人湖南巴陵炉窑节能股份有限公司地址414000湖南省岳阳市经济技术开发区康王乡茶园村新旗组(72)发明人周绍芳(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372专利代理师吴大建张云芳(51)Int.Cl.F23D14/00(2006.01)F23D14/46(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称空燃气双蓄热箱及交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备(57)摘要本发明涉及空燃气双蓄热箱及交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备。空燃气双蓄热箱包括通过分隔件分为用于堆放蓄热体的第一腔体和用于流通可燃气体的第二腔体。当蓄热体为例如蓄热球，可燃气体为例如煤气时，可以减少煤气中的焦油因受蓄热球的形状限制而与蓄热球之间产生板结的可能性。而且该蓄热箱的结构简单、使用方便，加热效果好。CN115899680ACN115899680A权利要求书1/1页1.一种空燃气双蓄热箱，包括通过分隔件分为用于堆放蓄热体的第一腔体和用于流通可燃气体的第二腔体。2.根据权利要求1所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，在排烟时，所述第一腔体构造成用于流经烟气，并且烟气与所述蓄热体和所述分隔件换热；在燃烧时，所述第一腔体构造成用于流通助燃气体，第二腔体流通可燃气体，并且被烟气加热后的蓄热体和分隔件与所述可燃气体和所述助燃气体换热。3.根据权利要求1或2所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，所述分隔件放置在所述蓄热体中。4.根据权利要求1或2所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，所述分隔件包括形成密封腔的周壁，以及设置在所述密封腔中的多个空心件，其中，所述密封腔与空心件围成的密闭空间为所述第二腔体，所述第二腔体外的部位均为第一腔体。5.根据权利要求4所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，所述空心件的腔体与所述空燃气双蓄热箱的腔体连通。6.根据权利要求1或2所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，所述分隔件的下方与所述空燃气双蓄热箱的箱体之间设置有所述蓄热体，其中所述分隔件放置在所述蓄热体的上方。7.根据权利要求1或2所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，所述分隔件的侧部与所述空燃气双蓄热箱的箱体之间设有所述蓄热体。8.根据权利要求1或2所述的空燃气双蓄热箱，其特征在于，所述分隔件的上方与所述空燃气双蓄热箱的箱体之间设有间隙，并且位于所述分隔件的上方的箱体壁上设有烟气进口。9.一种交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备，其包括炉膛、与炉膛相连的至少三个燃烧器以及与各所述燃烧器相连的空燃气双蓄热箱和用于控制所述燃烧器的控制器，其中，所述空燃气双蓄热箱为权利要求1‑8中任一项所述的空燃气双蓄热箱，控制器切换所述燃烧器以交替用于燃烧或用于排烟，并且所述交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备构造成在任意时刻用于排烟的燃烧器的数量比用于燃烧的燃烧器的数量多。10.根据权利要求9所述的交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备，其特征在于，所述炉膛内的全部烟气通过用于排烟的空燃气双蓄热箱排出。2CN115899680A说明书1/3页空燃气双蓄热箱及交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备技术领域[0001]本发明涉及热工设备技术领域，特别地涉及一种空燃气双蓄热箱，还涉及一种包括上述空燃气双蓄热箱的交替切换空燃气双蓄热式燃烧设备。背景技术[0002]工业炉窑可以用于冶炼各种工件(如铝制品、铜制品)等，是高温行业的关键设备。在使用工业炉窑时，通常会用到对进入炉膛的可燃气体进行加热的空燃气双蓄热箱。[0003]目前，一种空燃气双蓄热箱结构为，在空燃气双蓄热箱的箱体中依次堆设多层蓄热体。并且相邻的蓄热体之间留有缝隙。可燃气体在缝隙中流动，并在流动的过程中通过蓄热体加热可燃气体。但是，目前所用的蓄热体通常为蓄热球。当可燃气体例如为煤气时，煤气中的潮湿焦油经常会将蓄热球板结而发生堵塞。这样会严重影响燃气蓄热箱的使用效果。[0004]因此，如何解决燃气蓄热箱容易发生堵塞的问题，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。发明内容[0005]本发明提供一种空燃气双蓄热箱，通过分隔件分割蓄热体和可燃气体，从而减少空燃气双蓄热箱被堵塞的可能性。[0006]本发明的空燃气双蓄热箱，包括通过分隔件分为用于堆放蓄热体的第一腔体和用于流通可燃气体的第二腔体。[0007]在一个实施例中，在排烟时，所述第一腔体构造成用于流经烟气，并且烟气与所述蓄热体和所述分隔件换热；在燃烧时，所述第一腔体构造成用于流通助燃气体，第二腔体流通可燃气体，并且被烟气加热后的蓄热体和分隔件与所述可燃气体和所述助燃气体换热。[0008]在一个实施