空煤气双蓄热式烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106402870A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611050827.9(22)申请日2016.11.23(71)申请人北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街乙6号申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人张刚张省现吴永红胡文超郭广明杨三堂(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人赵燕力王春光(51)Int.Cl.F23D14/66(2006.01)F23D14/22(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称空煤气双蓄热式烧嘴(57)摘要本发明为一种空煤气双蓄热式烧嘴，包括空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴，空气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于加热炉的、且呈圆筒状的空气烧嘴砖，空气烧嘴砖的另一端密封连通设置空气蓄热箱，空气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直的空气蓄热体，空气蓄热箱位于空气蓄热体的下方设置有空气输入管接头；煤气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于加热炉的、且呈圆筒状的煤气烧嘴砖，煤气烧嘴砖的另一端密封连通设置煤气蓄热箱，煤气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直的煤气蓄热体，煤气蓄热箱位于煤气蓄热体的下方设置有煤气输入管接头。该空煤气双蓄热式烧嘴克服现有技术中烧嘴及炉衬寿命短、换热效率低等问题，延长了烧嘴及炉衬的使用寿命，有效提高了换热效率。CN106402870ACN106402870A权利要求书1/1页1.一种空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空煤气双蓄热式烧嘴包括沿加热炉长度方向间隔设置、且位于所述加热炉的炉衬外侧的空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴，所述空气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于所述加热炉的、且呈圆筒状设置的空气烧嘴砖，所述空气烧嘴砖的另一端密封连通设置有空气蓄热箱，所述空气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直设置的空气蓄热体，所述空气蓄热箱位于所述空气蓄热体的下方设置有空气输入管接头；所述煤气蓄热式烧嘴包括一端密封连通于所述加热炉的、且呈圆筒状设置的煤气烧嘴砖，所述煤气烧嘴砖的另一端密封连通设置有煤气蓄热箱，所述煤气蓄热箱的内腔中设有孔道呈竖直设置的煤气蓄热体，所述煤气蓄热箱位于所述煤气蓄热体的下方设置有煤气输入管接头。2.如权利要求1所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空气蓄热箱的内腔的中部竖直设置所述空气蓄热体，所述空气蓄热箱位于所述空气蓄热体上方的空间构成空气箱出口集气箱，所述空气蓄热箱位于所述空气蓄热体下方的空间构成空气箱入口集气箱，所述空气箱出口集气箱与所述空气烧嘴砖连通，所述空气箱入口集气箱与所述空气输入管连通。3.如权利要求2所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空气蓄热箱中位于所述空气蓄热体底部的位置设置有空气箱钢格栅。4.如权利要求2所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空气蓄热箱的侧壁内部设置第一复合浇注料内衬，所述空气蓄热箱的侧壁外部包覆有空气箱钢壳体；所述空气蓄热箱的侧壁上设置有空气箱检修门。5.如权利要求2所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空气烧嘴砖的一端设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴上设置有贯通的空气喷孔；所述空气烧嘴砖的外壁上包覆有空气砖钢壳体。6.如权利要求2所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述煤气蓄热箱的内腔的中部竖直设置所述煤气蓄热体，所述煤气蓄热箱位于所述煤气蓄热体上方的空间构成煤气箱出口集气箱，所述煤气蓄热箱位于所述煤气蓄热体下方的空间构成煤气箱入口集气箱，所述煤气箱出口集气箱与所述煤气烧嘴砖连通，所述煤气箱入口集气箱与所述煤气输入管连通。7.如权利要求6所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述煤气蓄热箱中位于所述煤气蓄热体底部的位置设置有煤气箱钢格栅。8.如权利要求6所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述煤气蓄热箱的侧壁内部设置第二复合浇注料内衬，所述煤气蓄热箱的侧壁外部包覆有煤气箱钢壳体；所述煤气蓄热箱的侧壁上设置有煤气箱检修门。9.如权利要求6所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述煤气烧嘴砖的一端设置有煤气喷嘴，所述煤气喷嘴上设置有贯通的煤气喷孔；所述煤气烧嘴砖的外壁上包覆有煤气砖钢壳体。10.如权利要求1或6所述的空煤气双蓄热式烧嘴，其特征在于，所述空气蓄热体和所述煤气蓄热体为孔道呈竖直设置的蜂窝状蓄热体。2CN106402870A说明书1/7页空煤气双蓄热式烧嘴技术领域[0001]本发明涉及空煤气双蓄热技术领域，尤其涉及一种空煤气双蓄热式烧嘴。背景技术[0002]当前空煤气双蓄热技术因成功将高炉煤气应用于轧钢加热炉而在国内得到了长久的发展。时至今日，由于双蓄热式加热炉的炉膛压力高且波动较大，蓄热体、换向阀等寿命短故障率高、蓄热体配置不当、烧嘴结构不合理等一