蓄热式燃气燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103307600A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103307600103307600A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310199912.1(22)申请日2013.05.27(71)申请人江苏腾天工业炉有限公司地址225536江苏省泰州市姜堰区张甸镇蔡官工业集中区内(72)发明人周长荣张瑞之(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23N5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称蓄热式燃气燃烧器(57)摘要本发明公开了一种蓄热式燃气燃烧器，它包括配风装置、喷嘴、燃气控制组件、挡砖、蓄热体、点火装置和火种置留装置。所述配风装置的主管端密封连接在喷嘴右端面，另一端两叉管分别为进风管和烟气排出管。所述喷嘴在喷口同轴线的另一端孔中内置旋风体，剩余的孔口用塞盖封堵，再在与喷口相垂直的孔中安置挡砖和蓄热体。喷嘴环喷口一端管壁中内置环道，环道均布气孔沟喷口，在喷口一端安装的燃气控制组件贯通内置环道，从中引入燃气。本发明设有旋风体和喷口内壁设有螺旋状的肋，使助燃空气和燃气产生旋转气流，有利于混合和燃烧。本发明初次使点火装置点火，之后由火种置留装置负责点火，点火可靠、安全性好。CN103307600ACN10376ACN103307600A权利要求书1/1页1.一种蓄热式燃气燃烧器，它包括配风装置（1）、喷嘴（2）、燃气控制组件（3）、挡砖（4）、蓄热体（5）、点火装置（6）和火种置留装置（7）；所述配风装置（1）为三通管件，主管端为矩形管密封连接在喷嘴（2）右端面，另一管端设有两只叉管，一侧叉管为进风管（1.2），另一侧叉管为烟气排出管（1.3），其特征在于：所述喷嘴（2）为角形三通件，在喷口（2.3）同轴线的另一端孔中内置旋风体（2.2）构成旋风结构，剩余的孔口用塞盖（2.1）封堵，再在与喷口（2.3）相垂直的孔中由里向外顺序安置蜂窝状挡砖（4）和蓄热体（5），喷嘴（2）环喷口（2.3）一端管壁内置环道（2.4），环道（2.4）均布2～6只呈螺旋状排列的喷管沟通喷口（2.3），在喷口（2.3）大直径段上端面安装的燃气控制组件（3）贯通内置环道（2.4），形成燃气旋流输送结构；所述点火装置（6）和火种置留装置（7）安装在喷嘴（2）上并直接沟通喷口（2.3）内腔。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述旋风体（2.2）为风轮状，两端面圆周上均布的轴向叶片旋向为逆时针，旋风体（2.2）的材质为碳化硅。3.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述喷口（2.3）内壁设有呈螺旋状的喷管，喷管旋向为逆时针。4.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述进风管（1.2）配置脉冲装置（1.1），所述烟气排出管（1.3）配置脉冲装置（1.1）和空气烟气比例阀。5.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述点火装置（6）安置在喷嘴（2）上，由专用燃气管、助燃空气管、点火电极和离子监测电极组成独立点火结构。6.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述火种置留装置（7）安置在喷嘴（2）上，由专用燃气管、助燃空气管持续供应能源和紫外线探头组成火种不熄结构。7.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述燃气控制组件（3）中的燃气管配有阀门，阀门用PID控制开度。2CN103307600A说明书1/3页蓄热式燃气燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种燃烧器，具体地讲，本发明涉及一种配置在工业炉窑中以燃气为能源的蓄热式燃烧器。背景技术[0002]以燃气为能源的工业炉窑通过燃烧器将引入的燃气点燃后转化为所需热能，燃烧器的结构型式和工作状态直接关系燃气燃烧效率和使用寿命。工业炉窑常规配置一对燃烧器交替工作，即同一时段仅由一只引入燃气燃烧，另一只作为废烟气的排出通道，到设定时间后即转换功能。目前，中、低温工业炉窑中应用最多的是含有蓄热体的燃烧器，现有技术的蓄热式燃烧器主要有两种类型，一种是燃气、助燃空气和烟气都作换向结构，另一种结构仅助燃空气和烟气换向，燃气不换向。虽然上述两种结构不相同，但有同一特征，就是引入的燃气和助燃空气共同在燃烧器内经混合之后燃烧，喷出的火焰进入炉膛实施加热。这两种结构的燃烧器尽管结构简单、温度可控，能够达到预期加热目的。但是，两只燃烧器交替作业，频繁点火存在以下问题，最大的问题是对点火装置有较高配置要求，若某次点火失误未能及时点燃燃气，累积而成的高浓度燃气易产生爆燃，炉中爆燃存在重大安全隐患。再一个问题是换向时燃烧器内残存的燃气未经燃烧便同烟气一道被排出，造成一定程度的燃气浪费。上述第二