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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107264925A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710523802.4(22)申请日2017.06.30(71)申请人东北林业大学地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区和兴路26号(72)发明人王全亮肖生苓岳金权(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人李晓敏(51)Int.Cl.B65D19/32(2006.01)B65D19/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种重载纤维模塑托盘(57)摘要一种重载纤维模塑托盘,属于纤维模塑制品模塑技术领域。本发明的技术特点是:包括面板,所述面板的上表面为平面;面板的下表面具有边框,边框内设置十字形梁,边框内还阵列有九个支腿,面板的下表面被十字形梁划分的四个区域内等距排布有面板凹孔,支腿内侧设置有支腿凹孔。采用9个支腿的结构形式,利于托盘的双向进叉作业;面板与支腿皆采用了凹孔向下的结构,利于面板凸模和支腿凸模的协同作业和整体托盘的一次成型;面板上表面的大平板平板结构,利于对承载产品的装载与保护。CN107264925ACN107264925A权利要求书1/1页1.一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:包括面板(2),所述面板(2)的上表面为平面(1);面板(2)的下表面具有边框(6),边框(6)内设置十字形梁(5),边框(6)内还阵列有九个支腿(3),面板(2)的下表面被十字形梁(5)划分的四个区域内等距排布有面板凹孔(4),支腿(3)内侧设置有支腿凹孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:所述面板(2)的上表面为光滑平整的平面(1)。3.根据权利要求1或2所述的一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:所述面板(2)下表面排布的面板凹孔(4)形状为单一形式或混合排列形式。4.根据权利要求3所述的一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:所述面板凹孔(4)的形状为正三角形(8)、平行四边形(9)、矩形(12)、正六边形(10)、圆形(11)中的一种或者几种。5.根据权利要求4所述的一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:所述面板凹孔(4)内侧各面具有一定面板凹孔拔模(14)角度,面板凹孔(4)内侧各面连接处置有面板凹孔倒角(13)。6.根据权利要求5所述的一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:所述支腿凹孔(7)各面具有一定支腿凹孔拔模(15)角度,支腿凹孔(7)各面连接处置有支腿凹孔倒角(16)。7.根据权利要求6所述的一种重载纤维模塑托盘,其特征在于:所述支腿(3)外侧各面具有一定支腿外侧拔模(17)角度,支腿(3)外侧各面间连接处具有支腿外侧倒角(18)。2CN107264925A说明书1/6页一种重载纤维模塑托盘技术领域[0001]本发明涉及一种模塑托盘,具体涉及一种重载纤维模塑托盘,属于纤维模塑制品模塑技术领域。背景技术[0002]重载纤维模塑托盘是模塑托盘的一种重要结构形式,其优点是原料廉价、来源广、可再生,工艺简单,强度高,体积小,废弃物可回收与自然降解,可用来替代传统木托盘等,应用于大型、重载机械设备以及集合包装。由于纤维模塑成型过程中变形量大,很难成型较高密度的复杂厚壁结构,导致目前的纤维模塑托盘呈现体积大,承载低的缺陷。因此本发明基于这一现象提出了一种重载纤维模塑托盘。发明内容[0003]在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。[0004]鉴于此,为了克服由于纤维模塑成型过程中变形量大,很难成型较高密度的复杂厚壁结构,导致目前的纤维模塑托盘呈现体积大,承载低的问题,进而提供了一种重载纤维模塑托盘,以达到降低托盘壁厚,适应大变形模塑工艺,便于一体成型的重载托盘要求。[0005]本发明提供了一种重载纤维模塑托盘,包括面板,所述面板的上表面为平面;面板的下表面具有边框,边框内设置十字形梁,边框内还阵列有九个支腿,面板的下表面被十字形梁划分的四个区域内等距排布有面板凹孔,支腿内侧设置有支腿凹孔。[0006]进一步地:所述面板的上表面为光滑平整的平面。[0007]进一步地:所述面板下表面排布的面板凹孔形状为单一形式或混合排列形式。[0008]进一步地:所述面板凹孔的形状为正三角形、平行四边形、矩形、正六边形、圆形中的一种或者几种。[0009]进一步地:所述面板凹孔内侧各面具有一定面板凹孔拔模角度,面板凹孔内侧各面连接处置有面板凹孔倒角。[0010]进一步地:所述支腿凹孔各面具有一定支腿凹孔