一种重载纤维模塑托盘的冷成型模具及冷压成型方法.pdf
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一种重载纤维模塑托盘的冷成型模具及冷压成型方法,属于纤维模塑制品模塑工艺技术领域。本发明的技术特点是:成型模具包括面板凹模、面板压模、支腿压模;面板凹模包括网模、模腔、排水阀、气体阀;面板压模包括面板凸模、支腿凹模、支腿模箱、升降气缸,面板凸模和支腿凹模由网模和共同的模腔组成;支腿压模包括支腿凸模、支腿推模、支腿压轴、面板、升降气缸。本发明的方法的步骤:重载纤维模塑托盘面板成型;重载纤维模塑托盘支腿成型;重载纤维模塑托盘整体成型及脱模。本发明用于重载纤维模塑托盘成型,成型工艺简单,效率高、工作成本低、机构
一种重载纤维模塑托盘的热成型模具及热压成型方法.pdf
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成型模具的冷压控制方法.pdf
本发明提供了一种成型模具的冷压控制方法,包括:控制成型模具以第一预设的冷压时间T<base:Sub>1</base:Sub>和第一预设的冷压压力P<base:Sub>1</base:Sub>进行冷压处理,控制第一预设冷压时间小于设定冷压时间值T<base:Sub>0</base:Sub>,检测成型模具的湿胚的成型情况;根据成型模具的湿胚的成型情况,对第一预设的冷压压力P<base:Sub>1</base:Sub>进行调节,并控制调节后的冷压压力对应的冷压时间小于设定冷压时间值T<base:Sub>0</b
一种重载纤维模塑托盘.pdf
一种重载纤维模塑托盘,属于纤维模塑制品模塑技术领域。本发明的技术特点是:包括面板,所述面板的上表面为平面;面板的下表面具有边框,边框内设置十字形梁,边框内还阵列有九个支腿,面板的下表面被十字形梁划分的四个区域内等距排布有面板凹孔,支腿内侧设置有支腿凹孔。采用9个支腿的结构形式,利于托盘的双向进叉作业;面板与支腿皆采用了凹孔向下的结构,利于面板凸模和支腿凸模的协同作业和整体托盘的一次成型;面板上表面的大平板平板结构,利于对承载产品的装载与保护。
一种连续式冷压成型机以及成型方法.pdf
本发明涉及冷压成型技术领域,具体为一种连续式冷压成型机以及成型方法,四个所述支脚安装在底板下壁面的四角处,所述滑轨安装在底板的上壁面,所述滑轨的上壁面上分别开设有第一通槽和第二通槽,两个所述第一导轮镜像安装在底板的上壁面上,所述传输带套接在两个第一导轮的外侧,若干所述挤压仓等距设置在传输带的外侧,所述挤出装置安装在底板上,所述上料装置安装在附加杆的顶端,所述固定板沿垂直方向安装在底板上,所述遮挡装置安装在固定板上,所述挤压轮通过第一支架安装在底板下壁面与第二通槽相对应的位置,所述辅助轮的一端可转动的安装在