一种钛管内壁打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107344307A(43)申请公布日2017.11.14(21)申请号201710774702.9(22)申请日2017.08.31(71)申请人海龙（张家港）实业有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇扬子江国际冶金工业园(72)发明人蔡立新高林华田志林(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种钛管内壁打磨装置(57)摘要本发明公开了一种钛管内壁打磨装置，包括支腿和台面，台面上设“T”形导轨，“T”形导轨上卡设有结构相适应的滑块，滑块下端位于“T”形导轨的两侧各设有两个滚轮，滑块内部还设有电机，电机轴的侧面上设有一条凹陷的倒“T”形滑槽，电机轴的周边设有围绕电机轴并呈螺旋形的弹性片，弹性片一端设有倒“T”形滑块，弹性片另一端向外的一面上设有打磨片，打磨片两侧对应通孔的位置设有“个”形的固定装置；台面上位于“T”形导轨的一条线上设第一夹持块，第一夹持块上端面上设有与“T”形导轨同方向的半圆形第一凹槽，第一夹持块上设有第二夹持块，第二夹持块下端面上设有半圆形第二凹槽。本发明可以轻松简单的对管体内壁进行打磨。CN107344307ACN107344307A权利要求书1/1页1.一种钛管内壁打磨装置，包括支腿和台面，其特征在于，所述台面上设有“T”形导轨，所述“T”形导轨的长度为台面长度的一半，所述“T”形导轨上卡设有结构相适应的滑块，所述滑块上端设有拉手，滑块下端位于“T”形导轨的两侧各设有两个滚轮，滑块内部还设有电机，所述电机的控制开关设于滑块上端，电机的电机轴延伸出滑块，电机轴沿着“T”形导轨水平设置，电机轴的侧面上设有一条凹陷的倒“T”形滑槽，倒“T”形滑槽一端贯穿电机轴，电机轴的周边设有围绕电机轴并呈螺旋形的弹性片，所述弹性片一端设有倒“T”形滑块，所述倒“T”形滑块与倒“T”形滑槽大小相适应，弹性片另一端向外的一面上设有打磨层，所述弹性片上位于打磨层两侧的位置设有若干通孔，所述打磨层两侧对应通孔的位置设有“个”形的固定装置；台面上位于“T”形导轨的一条线上设第一夹持块，所述第一夹持块上端面上设有与“T”形导轨同方向的半圆形第一凹槽，第一夹持块上设有第二夹持块，所述第二夹持块下端面上设有半圆形第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽组成一个正圆形，第一凹槽、第二凹槽与电机轴相邻的一面上设扩张部分，所述扩张部分由第一凹槽、第二凹槽端口向外扩张设置，第一凹槽、第二凹槽上与扩张部分相对面封闭设置，第一夹持块与第二夹持块一侧通过铰链连接，第二夹持块另一侧上设把手，第一夹持块上与把手相对应的一侧设挂钩。2.根据权利要求1所述的一种钛管内壁打磨装置，其特征在于，所述“个”形的固定装置包括一根与打磨层垂直设置的轴和设于轴两侧的固定支杆，两个固定支杆由与轴的连接端向轴另一端的外侧扩展延伸倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种钛管内壁打磨装置，其特征在于，所述挂钩与第一夹持块活动连接。4.根据权利要求1所述的一种钛管内壁打磨装置，其特征在于，所述第一凹槽的长度、结构与第二凹槽的长度、结构相同。5.根据权利要求1所述的一种钛管内壁打磨装置，其特征在于，所述扩张部分与第一凹槽、第二凹槽连接的内端口小于第一凹槽与第二凹槽组成的正圆形。6.根据权利要求1所述的一种钛管内壁打磨装置，其特征在于，所述扩张部分与第一凹槽、第二凹槽连接的内端口对应的外端口大于第一凹槽与第二凹槽组成的正圆形。7.根据权利要求1所述的一种钛管内壁打磨装置，其特征在于，所述弹性片为金属材料。2CN107344307A说明书1/3页一种钛管内壁打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种打磨装置，尤其是一种用于打磨钛管内管壁的打磨装置。背景技术[0002]由于钛金属材料具有公知的韧性好、比重小、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优异的特性而被誉为太空金属，并且广泛应用于各领域如电子、电器、军工、发电、航空、航天和航海等。在钛管的生产过程中存在轧制工序和真空退火工序，由于在轧制后，钛管的内壁不可避免地留下有碍内壁光洁平整的微小瑕疵如毛刺等，又由于在热处理后，钛管的内壁往往通体附着有一层污垢，因此需将瑕疵和垃圾清除，以提高品质及成材率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种方便对钛管内壁的微小瑕疵与毛刺进行打磨消除的打磨装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种钛管内壁打磨装置，包括包括支腿和台面，其特征在于，所述台面上设有“T”形导轨，所述“T”形导轨的长度为台面