一种管件生产用内壁打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842664A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911123289.5(22)申请日2019.11.16(71)申请人徐州宏海阀门有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区张集镇下马村(72)发明人魏宣(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管件生产用内壁打磨装置(57)摘要本发明公开了一种管件生产用内壁打磨装置，具体涉及管件生产技术领域，包括底座，所述底座顶部设有打磨机构；所述打磨机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在底座顶部，所述支撑柱顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆上固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有支撑板。本发明通过设置支撑环、两个转轮、两个螺纹杆和两个打磨头，从而可转动转轮快速适配不同规格大小的管件，同时通过设置电动推杆可使得电机和支撑板以及支撑环向管件内部运动，从而快速对管件内部进行打磨，打磨效率较高，打磨成本较低。CN110842664ACN110842664A权利要求书1/1页1.一种管件生产用内壁打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有打磨机构；所述打磨机构包括支撑柱（2），所述支撑柱（2）固定连接在底座（1）顶部，所述支撑柱（2）顶部固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）活塞杆上固定连接有电机（4），所述电机（4）输出轴一端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）一侧固定连接有支撑环（6），所述支撑环（6）内部设有两个转轮（7），两个所述转轮（7）外侧均固定连接有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）外端均固定连接有打磨头（9）。2.根据权利要求1所述的一种管件生产用内壁打磨装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（8）外端均贯穿支撑环（6）并延伸至支撑环（6）外侧。3.根据权利要求1所述的一种管件生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）与支撑环（6）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种管件生产用内壁打磨装置，其特征在于：所述底座（1）底部固定连接有两个支撑座（10），两个支撑座（10）呈对称状分布。5.根据权利要求1所述的一种管件生产用内壁打磨装置，其特征在于：两个所述转轮（7）表面均开设有防滑纹。2CN110842664A说明书1/3页一种管件生产用内壁打磨装置技术领域[0001]本发明涉及管件生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种管件生产用内壁打磨装置。背景技术[0002]打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，管件是将管子连接成管路的零件，根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类，多用与管子相同的材料制成，有弯头、法兰、三通管、四通管和异径管等，弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方，随着生产技术的不断提高，各行业对各类管件的制造精度也越来越高，所以在管件成型后，管件的内壁还会存在很多瑕疵，这些瑕疵部分需要进行细致的打磨，目前管件内壁的打磨基本上还是通过人工一点一点的打磨，这种打磨方式不仅耗费人力，而且打磨的效率极低，打磨的精度也差，而目前对于工厂进行管件的量化生产的需求，人工打磨的方式是远远跟不上生产需求的，并且人工打磨也大大增加了管件生产的成本，在高度智能化的今天，这种高成本低产量的生产模式已经不能适应生产力的发展，如何解决此问题，也给现有的制造商带了诸多困扰。[0003]因此，发明一种管件生产用内壁打磨装置来解决上述问题很有必要。发明内容[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种管件生产用内壁打磨装置，通过设置支撑环、两个转轮、两个螺纹杆和两个打磨头，从而可转动转轮快速适配不同规格大小的管件，同时通过设置电动推杆可使得电机和支撑板以及支撑环向管件内部运动，从而快速对管件内部进行打磨，打磨效率较高，打磨成本较低。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管件生产用内壁打磨装置，包括底座，所述底座顶部设有打磨机构；所述打磨机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在底座顶部，所述支撑柱顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆上固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有支撑环，所述支撑环内部设有两个转轮，两个所述转轮外侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外端均固定连接有打磨头。[0006]在一个优选地实施方式中，两个所述螺纹杆外端均贯穿支撑环并延伸至支撑环外侧。[000