一种自动拆垛系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109319512A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811309427.4(22)申请日2018.11.05(71)申请人太原福莱瑞达物流设备科技有限公司地址030000山西省太原市迎泽区郝庄镇东太堡村龙鼎花园芳馨苑1号楼4单元102室(72)发明人许习军王晓光(51)Int.Cl.B65G59/04(2006.01)B65G61/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动拆垛系统(57)摘要本发明公开了一种自动拆垛系统，包括真空吸盘整层拆垛机和差速货物打散辊式输送机，所述真空吸盘整层拆垛机的下方左侧安装有托盘输送机，且真空吸盘整层拆垛机的下方右侧设置有空托盘回收输送机，所述差速货物打散辊式输送机安装在真空吸盘整层拆垛机的右上方，且差速货物打散辊式输送机的右侧设置有下坡皮带机，所述下坡皮带机的右下方安装有驱动机构，且下坡皮带机的右侧设置有伸缩输送机。该自动拆垛系统设置有下坡皮带机和伸缩输送机，设置有下坡皮带机和伸缩输送机，且两者同时配合着伸缩支架和伸缩支腿的使用，有效的调节了下坡皮带机和伸缩输送机的高度和倾斜角度。CN109319512ACN109319512A权利要求书1/1页1.一种自动拆垛系统，包括真空吸盘整层拆垛机(1)和差速货物打散辊式输送机(5)，其特征在于：所述真空吸盘整层拆垛机(1)的下方左侧安装有托盘输送机(2)，且真空吸盘整层拆垛机(1)的下方右侧设置有空托盘回收输送机(3)，并且托盘输送机(2)的上方设置有待拆垛货物(4)，所述差速货物打散辊式输送机(5)安装在真空吸盘整层拆垛机(1)的右上方，且差速货物打散辊式输送机(5)的右侧设置有下坡皮带机(6)，所述下坡皮带机(6)的右下方安装有驱动机构(7)，且下坡皮带机(6)的右侧设置有伸缩输送机(8)；所述下坡皮带机(6)包含有金属机架(601)、护栏(602)、伸缩支架(603)和输送皮带(604)，且伸缩支架(603)之间相互平行，且输送皮带(604)与驱动机构(7)相连接，同时输送皮带(604)的右侧呈斜坡状结构；所述伸缩输送机(8)包含有输送辊筒(801)、折叠支架(802)和伸缩支腿(803)，且输送辊筒(801)两侧设置有折叠支架(802)和伸缩支腿(803)，并且伸缩输送机(8)与下坡皮带机(6)为斜坡对接。2.根据权利要求1所述的一种自动拆垛系统，其特征在于：所述真空吸盘整层拆垛机(1)内部前后长度大于托盘输送机(2)的前后宽度，且托盘输送机(2)的上表面与真空吸盘整层拆垛机(1)的中心线相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种自动拆垛系统，其特征在于：所述托盘输送机(2)的中心线与空托盘回收输送机(3)的中心线相互垂直，且空托盘回收输送机(3)的上表面高度等于托盘输送机(2)的上表面高度。4.根据权利要求1所述的一种自动拆垛系统，其特征在于：所述差速货物打散辊式输送机(5)的上表面与真空吸盘整层拆垛机(1)的中心线相互垂直，且差速货物打散辊式输送机(5)的上表面高于下坡皮带机(6)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种自动拆垛系统，其特征在于：所述自动拆垛系统的工作原理为：首先，将该系统的电源与电网进行连接，从而开始使用；在使用的过程中，打开装置的电源，使得所用的装置进行运行，再将待拆垛货物(4)放置到托盘输送机(2)的上方，随后托盘输送机(2)缓慢的带动待拆垛货物(4)向内部移动，从而使得待拆垛货物(4)进入真空吸盘整层拆垛机(1)的内部，进而对真空吸盘整层拆垛机(1)内部的货物进行自动拆垛，拆垛出来的货物，从真空吸盘整层拆垛机(1)的上方排出，随后进入差速货物打散辊式输送机(5)的上方，使得差速货物打散辊式输送机(5)将货物移动到下坡皮带机(6)上，驱动机构(7)内部的电机通过链条带动下坡皮带机(6)的输送皮带(604)进行转动，从而使得下坡皮带机(6)对货物进行输送，从而将已拆垛的货物输送到伸缩输送机(8)的上方，最后再由输送辊筒(801)排出，当真空吸盘整层拆垛机(1)内部的托盘上的货物全部搬走时，真空吸盘整层拆垛机(1)会将托盘往右侧的空托盘回收输送机(3)排出，随后空托盘回收输送机(3)将托盘输送到合适的位置；在使用的过程中，当下坡皮带机(6)的高度和角度不适时，可以通过调节伸缩支架(603)的长度来进行调节，同时也可以通过调节伸缩支腿(803)的长度来调节伸缩输送机(8)的高度和倾斜角度。2CN109319512A说明书1/3页一种自动拆垛系统技术领域[0001]本发明涉及自动拆垛技术领域，具体为一种自动拆垛系统。背景技术[0002]现阶段在所有行业的装车线上，全部是靠人工进行拆垛和装车工作