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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110405187A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910748793.8(22)申请日2019.08.14(71)申请人含山县清溪德胜铸造厂地址243000安徽省马鞍山市含山县清溪镇兴隆工业园(72)发明人吕才木(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人程艳梅(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于小型铸件生产的铸造设备(57)摘要本发明公开了铸造设备技术领域的一种用于小型铸件生产的铸造设备,包括有工作台,所述工作台底端设置有支腿,所述工作台顶端左右对称设置有升降支架,两组所述升降支架顶端设置有横板,所述横板中部贯穿设置有储料斗,所述储料斗底端中部设置有出料管,所述出料管上设置有弹簧阀门机构,所述工作台底端中部设置有气缸,本发明使用时,将铸型置于铸型座上,气缸推动铸型座抵压弹簧阀门机构,从而自动打开出料管对铸型壳体进行浇铸,无需人力控制出料过程,降低了危险性,有效保证了工人的生命安全,通过设置的升降支架,可以调节储液斗位置使其适应外部溶液供应设备,提高装置实用性,通过设置的滚轮件,提高了装置灵活性。CN110405187ACN110405187A权利要求书1/1页1.一种用于小型铸件生产的铸造设备,包括有工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底端设置有支腿(2),所述工作台(1)顶端左右对称设置有升降支架(3),两组所述升降支架(3)顶端设置有横板(4),所述横板(4)中部贯穿设置有储料斗(5),所述储料斗(5)底端中部设置有出料管(6),所述出料管(6)上设置有弹簧阀门机构(7),所述工作台(1)底端中部设置有气缸(8),所述气缸(8)输出端设置有推杆(9),所述推杆(9)顶端贯穿工作台(1)顶端连接有铸型座(10),所述铸型座(10)顶部槽内放置有铸型壳体(11),右侧所述升降支架(3)上设置有控制电柜(12),所述支腿(2)上设置有滚轮件(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造设备,其特征在于:所述升降支架(3)包括有固定套(31),所述固定套(31)内滑动设置有活动柱(32),所述活动柱(32)顶端贯穿固定套(31)顶端固接横板(4)底端,所述活动柱(32)内开设有空腔(33),所述固定套(31)内腔下部设置有隔板(34),所述隔板(34)顶端中部转动设置有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)顶端螺接贯穿空腔(33)底壁,所述螺纹杆(35)底端贯穿隔板(34)底端连接有驱动电机(36)。3.根据权利要求2所述的一种用于小型铸件生产的铸造设备,其特征在于:所述驱动电机(36)为步进电机。4.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造设备,其特征在于:所述弹簧阀门机构(7)包括有半封闭壳(71)和阀门组件(72),所述半封闭壳(71)有两个,两个半封闭壳(71)关于出料管(6)对称设置,所述阀门组件(72)转动设置于出料管(6)上,所述半封闭壳(71)底板上活动贯穿设置有推杆(73),所述推杆(73)底端设置有压板(74),所述推杆(73)上绕接有弹簧(75),所述弹簧(75)位于压板(74)与半封闭壳(71)底板之间,所述推杆(73)顶端铰接阀门组件(72)侧翼前侧,所述半封闭壳(71)后侧壁上部设置有限位块(76)。5.根据权利要求3所述的一种用于小型铸件生产的铸造设备,其特征在于:所述阀门组件(72)包括有圆型挡板(721),所述圆形挡板(721)两侧对称设置有转轴(722),所述转轴(722)另一端连接有侧翼(723),所述侧翼(724)一侧设置有铰接座(724),所述圆型挡板(721)水平转动设置于出液管(6)内部,且圆形挡板(721)直径与出液管(6)内径大小相同,所述铰接座(724)与推杆(73)顶端铰接,所述阀门组件(72)可在推杆(73)的推动下关闭或打开出液管(6)。6.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造设备,其特征在于:所述滚轮件(13)包括有固定耳板(131),所述固定耳板(131)上螺接有调节螺杆(132),所述调节螺杆(132)底端连接有万向轮(133)。2CN110405187A说明书1/4页一种用于小型铸件生产的铸造设备技术领域[0001]本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体为一种用于小型铸件生产的铸造设备。背景技术[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝