一种轴承钢珠自动压紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111188842A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010096261.3(22)申请日2020.02.17(71)申请人邹国华地址330000江西省南昌市西湖区丰源金润广场第二期29栋21层2109号房(72)发明人邹国华(51)Int.Cl.F16C43/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种轴承钢珠自动压紧装置(57)摘要本发明涉及一种压紧装置，尤其涉及一种轴承钢珠自动压紧装置。要解决的技术问题是提供一种对轴承压实时减少人力、加快工作效率用的轴承钢珠自动压紧装置。一种轴承钢珠自动压紧装置，包括有圆盘、支腿、环形滑动块、第一环形板、动力部件、压实部件等；圆盘底部右侧设有支腿，圆盘外侧开有环形滑槽，环形滑槽内滑动式设有环形滑动块，环形滑动块外侧设有第一环形板，第一环形板顶部均匀开有至少两个放置槽，圆盘底部右侧通过电机带动轴承进行间歇转动的动力部件。本发明通过动力部件和压实部件的配合，做到的带动轴承间歇性的转动，使得压实部件可以连续不断的对轴承进行压实，减少了人力的消耗。CN111188842ACN111188842A权利要求书1/1页1.一种轴承钢珠自动压紧装置，其特征在于，包括有：圆盘（1），圆盘（1）外侧开有环形滑槽（3）；支腿（2），安装在圆盘（1）底部；环形滑动块（4），滑动式安装在环形滑槽（3）内；第一环形板（5），安装在环形滑动块（4）外侧，第一环形板（5）顶部均匀开有至少两个放置槽（6）；动力部件，安装在圆盘（1）底部右侧，通过电机带动轴承进行间歇转动；压实部件，安装在圆盘（1）左侧顶部，通过升降方式进行轴承钢珠压实。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠自动压紧装置，其特征在于，动力部件包括有齿圈（7）、减速电机（8）和扇形齿轮（9），第一环形板（5）底部设有齿圈（7），圆盘（1）左侧底部设有减速电机（8），减速电机（8）输出轴的上部设有扇形齿轮（9），扇形齿轮（9）与齿圈（7）啮合。3.根据权利要求2所述的一种轴承钢珠自动压紧装置，其特征在于，压实部件包括有第二环形板（10）、第一凸起（11）、第二凸起（1101）、竖杆（12）、滑动套（13）、第一弹簧（14）、连接杆（15）和橡胶敲紧锤（16），第一环形板（5）顶部设有第二环形板（10），第二环形板（10）顶部外侧均匀设有至少两个第一凸起（11），圆盘（1）顶部左侧设有竖杆（12），竖杆（12）上滑动式设有滑动套（13），滑动套（13）与圆盘（1）之间连接有第一弹簧（14），滑动套（13）上设有连接杆（15），连接杆（15）底部设有第二凸起（1101），第二凸起（1101）与第一凸起（11）配合，连接杆（15）左端设有橡胶敲紧锤（16），橡胶敲紧锤（16）与放置槽（6）在竖直方向有部分重合。4.根据权利要求3所述的一种轴承钢珠自动压紧装置，其特征在于，还包括有卡块（18）、转动套（19）、拉动杆（21）、三角块（22）和第二弹簧（23），连接杆（15）左部滑动式设有转动套（19），橡胶敲紧锤（16）设置在转动套（19）底部，连接杆（15）左部开有直角槽（17），转动套（19）内左侧设有卡块（18），卡块（18）与直角槽（17）配合，直角槽（17）内开有第一凹槽（20），第一凹槽（20）内滑动式设有拉动杆（21），拉动杆（21）底端设有三角块（22），拉动杆（21）与第一凹槽（20）内壁之间连接有第二弹簧（23）。5.根据权利要求3所述的一种轴承钢珠自动压紧装置，其特征在于，还包括有横杆（26）、导向套（27）、第三弹簧（28）、拉线（29）、定滑轮（2901）和拉动块（30），放置槽（6）内侧均开有至少两个以上的通孔（24），圆盘（1）顶部开有第二凹槽（25），第二凹槽（25）内设有导向套（27），导向套（27）内滑动式设有横杆（26），横杆（26）与导向套（27）之间连接有第三弹簧（28），横杆（26）左侧连接有拉线（29），第二凹槽（25）内壁左侧设有定滑轮（2901），滑动套（13）右侧设有拉动块（30），拉线（29）另一端绕过定滑轮（2901）与拉动块（30）连接。2CN111188842A说明书1/4页一种轴承钢珠自动压紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种压紧装置，尤其涉及一种轴承钢珠自动压紧装置。背景技术[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，但在对轴承内放置钢珠完成后，工作人员需要对其进行压紧，使其嵌合的更加紧密，保证轴承的质量。[0003]目前，工作人员都是使用橡胶锤对轴承进行敲紧压实，如此，在人工进行压实时，人因为