一种改进的多模光纤及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896439A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211425184.7(22)申请日2022.11.15(71)申请人颜建明地址237161安徽省六安市金安区三十铺镇康平路与山源路交叉口(72)发明人颜建明(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师刘阳阳(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D11/00(2006.01)C03B37/02(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种改进的多模光纤及其制造方法(57)摘要本发明属于光纤制造技术领域，尤其是一种改进的多模光纤及其制造方法，针对现有的冷却装置在对光纤进行冷却时，很难进行多级冷却退火，导致部分生产不合格，就会形成断丝现象问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有电控箱，所述箱体一侧外壁转动连接有出料盖板，所述箱体顶部固定连接有进料通道。本发明中通过设置进料处理机构可以对原料进行加热预处理和清洁处理，通过设置拉丝机构可以对原料进行多级逐渐拉丝处理，通过设置第一退火箱和第二退火箱可以对拉出的光纤进行多级降温退火处理，保证退火效果，通过设置冷却仓内的卷线机构可以对拉出的光纤进行收卷处理，并且在收卷时进行最终冷却处理，保证最终拉丝效率。CN115896439ACN115896439A权利要求书1/2页1.一种改进的多模光纤制造方法，其步骤包括：形成第一玻璃母材‑拉丝‑测定残留应力分布‑修正添加材料的供给速度‑形成第二玻璃母材‑拉丝，其中步骤拉丝需要一种改进的多模光纤制造设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁固定连接有电控箱(15)，所述箱体(1)一侧外壁转动连接有出料盖板(58)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定连接有进料通道(37)，所述进料通道(37)顶部设置有送料机构，所述进料通道(37)内壁设置有进料处理机构，所述进料通道(37)底部设置有拉丝机构，所述拉丝机构底部一端设置有第一退火箱(21)，所述拉丝机构底部另一端设置有第二退火箱(32)，所述第二退火箱(32)底部设置有冷却仓(26)，所述冷却仓(26)内壁设置有卷线机构。2.根据权利要求1所述的一种改进的多模光纤制造方法，其特征在于，所述送料机构包括第一电机(6)和升降板(12)，箱体(1)顶部外壁两端均固定连接有侧板(5)，侧板(5)两端之间外壁开设有第一滑槽(11)，第一滑槽(11)内壁滑动连接有第一滑块(3)，第一滑块(3)和升降板(12)固定连接，第一滑块(3)外壁螺纹连接有第一螺纹丝杆(4)，第一螺纹丝杆(4)顶部和第一电机(6)固定连接，升降板(12)外壁开设有通槽(10)，通槽(10)内壁两端均滑动连接有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)另一端固定连接有固定块(8)，固定块(8)和升降板(12)之间固定连接有第一弹簧。3.根据权利要求2所述的一种改进的多模光纤制造方法，其特征在于，所述进料处理机构包括加热管(36)和清理刷(39)，加热管(36)和进料通道(37)内壁固定连接，加热管(36)和电控箱(15)电性连接，进料通道(37)外壁转动连接有连接件(40)，连接件(40)底部固定连接有处理板(38)，处理板(38)外壁开设有齿槽，处理板(38)两端外壁均传动连接有传动齿轮(14)，传动齿轮(14)和第一螺纹丝杆(4)固定连接，清理刷(39)和处理板(38)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种改进的多模光纤制造方法，其特征在于，所述拉丝机构包括拉丝炉(16)和拉丝管(42)，箱体(1)内壁两端均固定连接有固定板(17)，固定板(17)另一端和拉丝炉(16)固定连接，拉丝炉(16)和拉丝管(42)固定连接，拉丝管(42)设置为半径递进减少，拉丝管(42)内壁开设有导气槽(41)，导气槽(41)设置为螺旋状，导气槽(41)另一端固定连接有分气管(43)。5.根据权利要求1所述的一种改进的多模光纤制造方法，其特征在于，所述箱体(1)两端均固定连接有集液箱(35)，集液箱(35)和箱体(1)之间固定连接有多个第二弹簧(25)，集液箱(35)和箱体(1)之间固定连接有多个阻尼限位器(24)，集液箱(35)一端外壁固定连接有输液管(28)，第一退火箱(21)和第二退火箱(32)和箱体(1)内壁固定连接，第一退火箱(21)和第二退火箱(32)外壁开设有多个导料槽(19)，导料槽(19)内壁固定连接有多个刮板(20)，第一退火箱(21)和第二退火箱(32)内壁体均转动连接有第一卷线辊(29)，第一退火箱(21)和第二退火箱(32)和集液箱(35)之间固定连接有换热管(30)，换热管(30