一种全回转起重船吊装导管架的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114856919A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210065695.6F03D13/40(2016.01)(22)申请日2022.01.20(71)申请人保利长大工程有限公司港航分公司地址528400广东省中山市火炬开发区沿江东五路茂生村（广东长大工程船舶服务有限公司侧）申请人保利长大工程有限公司(72)发明人陈永青陈文兵韩天星周文袁春进叶剑振王燚王译论(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师谢晓华(51)Int.Cl.F03D13/10(2016.01)F03D13/25(2016.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种全回转起重船吊装导管架的方法(57)摘要本发明涉及海上风电施工技术领域，公开了一种全回转起重船吊装导管架的方法，按照如下步骤进行：S1、船舶定位：精确定位全回转起重船的位置及抛锚点，将全回转起重船定位于抛锚点处；计算运输船的抛锚点并将运输船进位至抛锚点处；S2、吊索具挂设：将所述吊钩挂设于导管架上，除去导管架上的运输工装；S3、导管架起吊：将导管架通过旋转臂架起吊至一定高度并转动至工程桩上方，运输导管架的运输船退出施工现场；S4、导管架对位安装：通过全回转起重船上的旋转臂架将导管架起吊至工程桩上方，然后将导管架下放与安装导管架支腿的工程桩进行对位，待对位准确后，将导管架继续下放至吊带处于不受力状态。CN114856919ACN114856919A权利要求书1/2页1.一种全回转起重船吊装导管架的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：S1、船舶定位：根据风浪的速度和方向，以及运输船所在位置和安装机位的具体坐标，配合全回转起重船上的定位系统精确定位全回转起重船的位置，确定全回转起重船的抛锚点，将全回转起重船定位于抛锚点处；所述全回转起重船上设有吊钩，再根据风场机位及全回转起重船坐标计算运输船的抛锚点，并将运输船进位至抛锚点处，完成运输船的定位；S2、吊索具挂设：将所述吊钩挂设于导管架上，除去导管架上的运输工装，以便通过全回转起重船上的吊钩起吊导管架；S3、导管架起吊：将导管架通过全回转起重机上的臂架起吊至一定高度后，旋转臂架转动至工程桩上方，运输导管架的运输船退出施工现场；S4、导管架对位安装：通过全回转起重船上的旋转臂架将导管架起吊至工程桩上方，然后将导管架下放与安装导管架支腿的工程桩进行对位，待对位准确后，将导管架继续下放至吊带处于不受力状态，即将导管架下放至工程桩上，由工程桩支撑导管架。2.根据权利要求1所述的全回转起重船吊装导管架的方法，其特征在于：步骤S1中，所述全回转起重船和运输船均通过锚艇上锚机的锚链或锚绳进行固定，所述锚艇设置有多个。3.根据权利要求2所述的全回转起重船吊装导管架的方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述锚绳或锚链分别沿至少三个方向定位全回转起重船和运输船。4.根据权利要求1至3任一项所述的全回转起重船吊装导管架的方法，其特征在于：所述步骤S2中，先将全回转起重船上起重设备用的旋转臂架转动至运输船甲板的正上方，然后调整旋转臂架下方的吊钩位于导管架的正上方，选择合适的吊索具，将吊索具固定安装在导管架上，使用索具钩将吊带挂到主要的挂钩上，同时切除导管架上用于切除导管架限位支撑结构件等运输工装。5.根据权利要求4所述的全回转起重船吊装导管架的方法，其特征在于：所述步骤S2中，导管架分为立式运输导管架和卧式运输导管架两种方式；当挂设立式导管架的吊索具时，先将全回转起重船上起重设备用的旋转臂架转动至运输船甲板的正上方，旋转臂架上设有吊带以及与吊带连接且设于吊带下端的吊钩，然后调整旋转臂架下方的吊钩位于导管架顶部法兰的正上方，选择合适的吊索具，将吊索具固定安装在导管架顶部法兰内部环板上，使用索具钩将吊带挂到主要的吊钩上，与此同时，切除导管架上用于切除导管架限位支撑结构件等运输工装；当挂设卧式导管架的吊索具时，须在旋转臂架的挂钩上设置两个翻身吊梁，翻身吊梁挂上卸扣，在后设置的挂钩连接的翻身吊梁左右两端各挂设两根吊带，在前设置的挂钩连接的翻身吊梁左右两端各挂设一根吊带；将旋转臂架移动到导管架吊耳正上方，准备挂吊耳；先挂设导管架上部上侧的两个吊点，在吊带上系缆风绳，吊带靠近吊耳时交叉拉缆风绳将吊带挂到吊耳上；再挂设导管架上部下侧的吊点，挂设时下放后钩的吊梁，下放过程中收紧缆风绳，防止上侧吊带脱出吊耳；完成上部吊点挂设后，再挂设靠近灌浆段处的两个吊耳，提前在吊带上系缆风绳，当吊带靠近吊耳时按交叉方向拉缆风绳，将吊带挂到吊耳上，最后起升前钩使吊带受力，防止吊带脱出吊耳。6.根据权利要求5所述的全回转起重船吊装导管架的方法，其特征在于，所述步骤S3中：2CN114856