铆钉姿态调整对中机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889672A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211582554.8(22)申请日2022.12.10(71)申请人大连四达高技术发展有限公司地址116000辽宁省大连市高新园区七贤岭信达街32号(72)发明人李东栓武飞任颜斌张丽梅孙海江赵亮(74)专利代理机构大连千益智行专利代理有限公司21270专利代理师黄慧(51)Int.Cl.B21J15/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铆钉姿态调整对中机构(57)摘要本发明公开了一种铆钉姿态调整对中机构，包括铆锤机构，铆锤机构包括铆枪、安装在铆枪前端的铆头、以及对称设置并套装在铆头外侧的两组钉夹，铆枪安装在伸缩气缸的伸缩杆上，铆头前端安装铆钉，钉夹前端与铆钉相对应，钉夹后端转动连接在铆枪上，钉夹后端设置有翼板，钉夹外侧均对应设置有对中机构，对中机构设置在翼板靠近铆钉一侧，对中机构包括支架、调节旋钮、顶头、弹簧，调节旋钮安插在支架上，顶头安装在调节旋钮前端并与钉夹相对应，支架与调节旋钮之间套装有轴套，调节旋钮、轴套、顶头之间安装弹簧。本发明的特点是：结构简单，操作便捷，安全实用，铆钉夹持精度高、对中准确率高，而且通过弹簧复位结构，可满足锤铆循环实用要求。CN115889672ACN115889672A权利要求书1/1页1.钉姿态调整对中机构，其特征在于：包括铆锤机构，所述铆锤机构包括铆枪、安装在铆枪前端的铆头、以及对称设置并套装在铆头外侧的两组钉夹，所述铆枪安装在伸缩气缸的伸缩杆上，所述铆头前端安装铆钉，所述钉夹前端与铆钉相对应，所述钉夹后端转动连接在铆枪上，所述钉夹后端设置有翼板，所述钉夹外侧均对应设置有对中机构，所述对中机构设置在翼板靠近铆钉一侧，所述对中机构包括支架、调节旋钮、顶头、弹簧，所述调节旋钮安插在支架上，所述顶头安装在调节旋钮前端并与钉夹相对应，所述支架与调节旋钮之间套装有轴套，所述调节旋钮、轴套、顶头之间安装弹簧，当所述伸缩气缸的伸缩杆伸出时，锤铆机构随之向前移动，当移动至翼板与支架接触时，钉夹绕旋转轴向外侧打开，顶头随钉夹向外侧移动，弹簧被压缩，当伸缩气缸的伸缩杆缩回，弹簧复位，弹簧顶升顶头，顶头顶升钉夹使其闭合。2.如权利要求1所述的铆钉姿态调整对中机构，其特征在于：所述伸缩气缸的缸体安装在固定架上，所述固定架上安装有直线导轨，所述铆枪通过滑动架与伸缩气缸的伸缩杆连接，所述滑动架滑动安装在直线导轨上。3.如权利要求1所述的铆钉姿态调整对中机构，其特征在于：所述钉夹通过旋转轴转动安装在铆枪上。4.如权利要求1所述的铆钉姿态调整对中机构，其特征在于：所述翼板与对中机构之间留有移动间隙。2CN115889672A说明书1/2页铆钉姿态调整对中机构技术领域[0001]本发明涉及飞机装配相关技术领域，具体涉及一种铆钉姿态调整对中机构。背景技术[0002]在飞机装配工作中铆接工作是主要工作之一，传统的自动上铆钉机构一般针对沉头铆钉，由于沉头孔带有角度，所以不需要求设备具有较高的定位精度和铆钉夹持精度，可以利用沉头窝的导向作用将铆钉顺利放入，但针对平圆头铆钉，由于夹持精度问题和没有窝的导向，很难将铆钉精准放入。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种可提高铆钉夹持精度的铆钉姿态调整对中机构。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：铆钉姿态调整对中机构，包括铆锤机构，所述铆锤机构包括铆枪、安装在铆枪前端的铆头、以及对称设置并套装在铆头外侧的两组钉夹，所述铆枪安装在伸缩气缸的伸缩杆上，所述铆头前端安装铆钉，所述钉夹前端与铆钉相对应，所述钉夹后端转动连接在铆枪上，所述钉夹后端设置有翼板，所述钉夹外侧均对应设置有对中机构，所述对中机构设置在翼板靠近铆钉一侧，所述对中机构包括支架、调节旋钮、顶头、弹簧，所述调节旋钮安插在支架上，所述顶头安装在调节旋钮前端并与钉夹相对应，所述支架与调节旋钮之间套装有轴套，所述调节旋钮、轴套、顶头之间安装弹簧，当所述伸缩气缸的伸缩杆伸出时，锤铆机构随之向前移动，当移动至翼板与支架接触时，钉夹绕旋转轴向外侧打开，顶头随钉夹向外侧移动，弹簧被压缩，当伸缩气缸的伸缩杆缩回，弹簧复位，弹簧顶升顶头，顶头顶升钉夹使其闭合。[0005]所述伸缩气缸的缸体安装在固定架上，所述固定架上安装有直线导轨，所述铆枪通过滑动架与伸缩气缸的伸缩杆连接，所述滑动架滑动安装在直线导轨上。[0006]所述钉夹通过旋转轴转动安装在铆枪上。[0007]所述翼板与对中机构之间留有移动间隙。[0008]本发明的特点是：结构简单，操作便捷，安全实用，铆钉夹持精度高、对中准确率高，而且通过弹簧复位结构，可满足锤铆循环实用要求。附图说明[