一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889952A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211570880.7B23K9/16(2006.01)(22)申请日2022.12.08(71)申请人中国航发贵州黎阳航空动力有限公司地址550000贵州省贵阳市白云区黎阳路1111号(72)发明人赵小平左驹李猛严胜彪陈辉张伟金汝飞庾毅王康万海洋张超刘德会(74)专利代理机构贵州派腾知识产权代理有限公司52114专利代理师谷庆红(51)Int.Cl.B23K9/32(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具及方法(57)摘要一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具及方法，该定位夹具设置在焊枪上的卡模、外壳体、轴向定位销以及可换轴向定位接头；轴向定位销可在第一通孔中左右滑动；在外壳体上设置有锁紧结构用于锁紧所述轴向定位销；外壳体的右端通过卡接结构与卡模的第一侧板连接；在轴向定位销中心设置有第二通孔，第二通孔的左端连接有送气管，第二通孔的右端与可换轴向定位接头连接；在可换轴向定位接头的中心设置有导气孔。通过本发明所提供的定位夹具及方法，使管钳自动氩弧焊过程中对不同管径，不同接头的导管能够快速装夹，快速使焊针和焊缝对齐，缩短焊前准备工作时间，提升管钳自动氩弧焊导管的整体生产效率，实现导管大批量焊接。CN115889952ACN115889952A权利要求书1/1页1.一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具，包括设置在焊枪(6)上的卡模(7)；其特征在于，还包括外壳体(1)、轴向定位销(2)以及可换轴向定位接头(5)；轴向定位销(2)活动安装在外壳体(1)中心的第一通孔(13)中，轴向定位销(2)可在第一通孔(13)中左右滑动；在外壳体(1)上设置有锁紧结构用于锁紧所述轴向定位销(2)；外壳体(1)的右端通过卡接结构与卡模(7)的第一侧板连接；卡模(7)上与第一侧板相对的第二侧板用于固定待焊导管(9)；在轴向定位销(2)中心设置有第二通孔(22)，第二通孔(22)的左端连接有送气管(4)，第二通孔(22)的右端与可换轴向定位接头(5)连接；可换轴向定位接头(5)用于安装待焊导管接头(8)，在可换轴向定位接头(5)的中心设置有导气孔。2.如权利要求1所述的一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具，其特征在于，所述锁紧结构包括设置在外壳体(1)上的螺纹孔(12)、以及旋合在该螺纹孔(12)上的紧定螺钉(3)。3.如权利要求2所述的一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具，其特征在于，在轴向定位销(2)的柱面上设置有平面(21)，当紧定螺钉(3)拧紧时，紧定螺钉(3)抵靠在平面(21)上。4.如权利要求3所述的一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具，其特征在于，在所述平面(21)的右端位置处是在有限位台(23)。5.如权利要求1所述的一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具，其特征在于，所述卡接结构为设置在外壳体(1)的右端外柱面上的环形槽(11)，环形槽(11)的宽度与卡模(7)上第一侧板的厚度相同，卡模(7)上第一侧板卡接在环形槽(11)内。6.如权利要求1所述的一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具，其特征在于，在轴向定位销(2)内部的第二通孔(22)的两端分别设置有内螺纹，分别用于连接所述送气管(4)和可换轴向定位接头(5)。7.一种管钳自动氩弧焊装夹定位方法，其特征在于，使用权利要求1至6任一所述的定位夹具，包括以下步骤：步骤1：先将外壳体(1)安装在管钳自动氩弧焊焊枪(6)上卡模(7)的第一侧板上；步骤2：根据待焊导管接头(8)的内孔直径选择可换轴向定位接头(5)的规格，并将可换轴向定位接头(5)安装到轴向定位销(2)的第二通孔(22)的右端；步骤3：根据待焊导管接头(8)的长度尺寸调节轴向定位销(2)在安装外壳体(1)内第一通孔(13)中的位置并用锁紧结构进行锁紧固定；步骤4：将送气管(4)连接在轴向定位销(2)内第二通孔(22)的左端，并将送气管(4)与生产场地的焊接保护氩气送气装置连接；步骤5：打开氩气，选择好焊接程序号，将待焊导管接头(8)安装到可换轴向定位接头(5)上，待焊导管接头(8)左端面与轴向定位销(2)右侧端面抵紧，然后关闭焊枪(6)上卡模(7)的第二侧板固定待焊导管(9)，观察焊枪(6)的焊针(10)与待焊导管(9)的焊缝是否对齐，对齐后即可开始模拟焊接，无误后可以开始正式焊接。2CN115889952A说明书1/4页一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具及方法技术领域[0001]本发明涉及氩弧焊技术领域，尤其涉及一种管钳自动氩弧焊装夹定位夹具及方法。背景技术[0002]管钳自动氩弧焊专门用于焊接导管，焊接时先对齐焊针和焊缝的位置，对齐位置后关闭焊