二极管自动上料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115892966A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211641863.8(22)申请日2022.12.20(71)申请人宁波禹泰自动化科技有限公司地址315171浙江省宁波市海曙区集士港镇工业园区(72)发明人支有光陈小峰(74)专利代理机构宁波兴甬知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33517专利代理师吴晓娜(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65B69/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称二极管自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种二极管自动上料装置，涉及接线盒加工技术的领域，该二极管自动上料装置，包括承载台，所述承载台具有用于放置二极管盒的取料区域，所述二极管自动上料装置还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶杆和驱动组件；所述顶杆可滑移地设置在所述承载台上，用于将二极管盒中的二极管顶出；所述驱动组件与所述顶杆相连，用于驱动所述顶杆远离所述驱动组件的一端自所述取料区域的一边滑移至所述取料区域的另一边；本发明具有能够控制顶杆顶出二极管的速度，能够精准、稳定地控制二极管取料，提高产品生产效率的优点。CN115892966ACN115892966A权利要求书1/1页1.一种二极管自动上料装置，其特征在于，包括承载台，所述承载台具有用于放置二极管盒的取料区域，所述二极管自动上料装置还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶杆和驱动组件；所述顶杆可滑移地设置在所述承载台上，用于将二极管盒中的二极管顶出；所述驱动组件与所述顶杆相连，用于驱动所述顶杆远离所述驱动组件的一端自所述取料区域的一边滑移至所述取料区域的另一边。2.如权利要求1所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述顶杆平行设置有至少两个。3.如权利要求1所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机和移送带，所述电机相对所述承载台固定设置，所述移送带设置在所述电机外并能够在所述电机驱动下移动，所述顶杆固定在所述移送带上。4.如权利要求1所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述二极管自动上料装置还包括压紧机构，所述压紧机构设置在所述取料区域的端部，所述压紧机构用于将二极管盒压紧在取料区域中。5.如权利要求4所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸固定在所述承载台的上方，所述压紧气缸的活塞杆轴朝向所述承载台，所述压紧气缸与所述承载台之间形成用于供二极管盒放置的间隙。6.如权利要求1所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述二极管自动上料装置还包括盒体码放架，所述盒体码放架位于所述取料区域外并固定在所述承载台上，所述盒体码放架用于供二极管盒叠放。7.如权利要求6所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述盒体码放架包括两个相对设置的侧板，两个所述侧板相向的一侧均设置有限位槽，所述限位槽用于在水平方向上限位二极管盒。8.如权利要求6所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述盒体码放架的底部设置有用于供单个二极管盒出入的出盒口，所述二极管自动上料装置还包括推料机构，所述推料机构包括第一推料块和平推组件，所述平推组件用于推动所述第一推料块水平滑移并将二极管盒从所述出盒口推出至所述取料区域。9.如权利要求8所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述推料机构还包括第二推料块，所述第二推料块设置在所述平推组件上，所述平推组件驱动所述第二推料块水平滑移将所述取料区域上的二极管盒推开。10.如权利要求9所述的二极管自动上料装置，其特征在于，所述承载台上开设有长条让位孔，所述推料机构位于所述承载台的下方，所述第一推料块和所述第二推料块均位于所述长条让位孔中并能够沿所述长条让位孔的长度方向滑移，所述推料机构还包括顶升组件，所述顶升组件设置在所述平推组件上，并能够推动所述第一推料块和所述第二推料块凸出于所述长条让位孔的上沿。2CN115892966A说明书1/7页二极管自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及接线盒加工技术的领域，尤其涉及一种二极管自动上料装置。背景技术[0002]接线盒是用于连接和传导电流的装置。接线盒通常包括盒体、铜基片和设置在盒体内的二极管。[0003]在生产接线盒时，需要将二极管组装到盒体中。二极管通常采用传送带运输、机械手夹取的方式进行上料。目前的二极管通常采用二极管盒进行包装，进行上料时，将装有二极管的二极管盒取放至倾斜的动取料板上，使得二极管盒倾斜放置，从而二极管能够在自身的重力作用下滑离开二极管盒，完成自动上料动作。[0004]上述生产工艺中，二极管的取料依赖于其自重和取料板的倾斜角度，其可控性和稳定性较差，存在改进的空间。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中二