一种自动脱模的冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107671198A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710899756.8(22)申请日2017.09.28(71)申请人宿迁市通用机械有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城区经济开发区南区敬业路4号(72)发明人彭安华杜爱民(74)专利代理机构宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)32264代理人陈臣(51)Int.Cl.B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动脱模的冲压装置(57)摘要本发明公开了一种自动脱模的冲压装置，包括底座，底座两侧设有立板，两立板间自上而下依次设有顶板、上模座和下模座，顶板与上模座之间连接有液压缸，上模座底端设有冲压头，冲压头与设在下模座上的冲压槽相互配合，下模座与底座之间设有脱模机构，脱模机构包括脱模槽、脱模块、升降杆、伸缩杆、齿轮A和齿轮B，脱模槽设在冲压槽底部，脱模槽内设有脱模块，齿轮A和齿轮B均通过支杆转动安装于底座上，齿轮A一侧与齿轮B啮合，另一侧与设在升降杆侧面的齿纹A相互啮合，升降杆上端穿过设在下模座上的导向孔后与上模座连接，伸缩杆包括中空管和设于中空管内的活动杆，活动杆侧面设有与齿轮B相互啮合的齿纹B，活动杆上端连接脱模块。CN107671198ACN107671198A权利要求书1/1页1.一种自动脱模的冲压装置，包括底座，所述底座两侧设有立板，两立板间自上而下依次设有顶板、上模座和下模座，顶板与上模座之间连接有液压缸，上模座底端设有冲压头，冲压头与设在下模座上的冲压槽相互配合，其特征在于：所述下模座与底座之间设有脱模机构，所述脱模机构包括脱模槽、脱模块、升降杆、伸缩杆、齿轮A和齿轮B，脱模槽设在冲压槽底部，脱模槽内设有脱模块，所述齿轮A和齿轮B均通过支杆转动安装于底座上，所述齿轮A一侧与齿轮B啮合，另一侧与设在升降杆侧面的齿纹A相互啮合，所述升降杆上端穿过设在下模座上的导向孔后与上模座连接，且升降杆与导向孔滑动连接，所述伸缩杆包括中空管和设于中空管内的活动杆，活动杆侧面设有与齿轮B相互啮合的齿纹B，中空管连接底座，活动杆上端连接脱模块。2.如权利要求1所述的一种自动脱模的冲压装置，其特征在于：所述上模座底端设有出料机构，所述出料机构与设在下模座上的收纳槽相互配合，且出料机构包括夹板A、夹板B、固定板、电磁铁、磁性块、弹簧和连杆，连杆上端连接上模座，下端连接固定板，固定板前端设有夹板A和夹板B，夹板B端部与固定板固定连接，夹板A端部与固定板滑动连接，夹板B上设有电磁铁，夹板A上设有与电磁铁相互配合的磁性块，夹板A与夹板B之间还连接有弹簧。3.如权利要求2所述的一种自动脱模的冲压装置，其特征在于：所述出料机构还包括电磁铁控制组件，电磁铁控制组件由设在上模座上端的触杆和设在顶板上的轻触开关组成，触杆与轻触开关相互配合，轻触开关与电磁铁电性连接。4.如权利要求2所述的一种自动脱模的冲压装置，其特征在于：所述夹板A和夹板B上端分别连接有滑杆A和固定杆B，固定杆B上端与上模座固定连接，滑杆A与上模座底部的滑轨滑动连接。5.如权利要求2所述的一种自动脱模的冲压装置，其特征在于：所述收纳槽底部设有弹性橡胶垫。6.如权利要求2所述的一种自动脱模的冲压装置，其特征在于：所述下模座上设有出料槽，出料槽位于冲压槽与夹板B之间。2CN107671198A说明书1/3页一种自动脱模的冲压装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种自动脱模的冲压装置。背景技术[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装置，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），在模具制造中应用比较广泛，受到人们的欢迎。但是现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员的工作量，还存在一定的安全隐患。发明内容[0003]本发明针对背景技术中的不足，提供了一种自动脱模的冲压装置，通过本发明实现模具冲压完毕后自动脱模，降低了劳动强度，提高生产效率，消除了人工脱模存在的安全隐患。[0004]为实现上述目的，本发明技术解决方案如下：一种自动脱模的冲压装置，包括底座，所述底座两侧设有立板，两立板间自上而下依次设有顶板、上模座和下模座，顶板与上模座之间连接有液压缸，上模座底端设有冲压头，冲压头与设在下模座上的冲压槽相互配合，所述下模座与底座之间设有脱模机构，所述脱模机构包括脱模槽、脱模块、升降杆、伸缩杆、齿轮A和齿轮B，脱模槽设在冲压槽底部，脱模槽内设有脱模块，所述齿轮A和齿轮B均通过支杆转