一种铝合金熔炼方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896510A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211601268.1C23C8/52(2006.01)(22)申请日2022.12.13C23C22/66(2006.01)C23C22/56(2006.01)(71)申请人山东创新金属科技有限公司地址256200山东省滨州市邹平市经济技术开发区月河六路中段申请人山东创新合金研究院有限公司(72)发明人崔立新赵晓光吴胜利高尚辉焦培勇崔雷成凯李明壮王志伟李芳杨国强李明王环宇(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C21/04(2006.01)B22F9/08(2006.01)B22F1/145(2022.01)C22C1/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种铝合金熔炼方法(57)摘要本发明涉及铝合金熔炼方法技术领域，且公开了一种铝合金熔炼方法，1)将金属硅在炉膛温度为200℃～300℃时铺撒在炉底；2)按4032铝合金中各元素质量百分比加入铝锭以及其他金属的单质或者中间合金。本发明中，降低Al液中杂质的含量，再结合丙酮－乙醇中超声清洗处理，使得铝合金颗粒表面的杂质被清洗掉，以及避免铝合金与空气中的元素作用，造成非金属杂质的增多；再结合熔炼、精炼、浇铸、高温铈盐转化液浸泡、中温氧碳硫共渗液体处理、低温磷化液处理，使得铝合金结构发生变化，降低铝合金中杂质含量，提高铝合金的品质，本发明获得的铝合金还具有较强的抗拉强度、柔韧性较好、耐热性能较优、具有较强的耐腐蚀性能。CN115896510ACN115896510A权利要求书1/1页1.一种铝合金熔炼方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将金属硅在炉膛温度为200℃～300℃时铺撒在炉底；2)按4032铝合金中各元素质量百分比加入铝锭以及其他金属的单质或者中间合金，按下述质量百分比添加：4.0％～14.0％Si、0.1％～0.9％Fe、0.05％～1.8％Cu、0.02％～0.3％Mn、0.3％～2.0％Mg、0.005％～0.06％Sn、0.02％～0.165％Cr、0.045％～1.3％Ni、0.03％～0.3％Zn、0.02％～0.2％Ti、0.01％～0.1％Pb、0.0015％～0.01％Na和余量为Al，其中，Cu、Mg、Ni通过中间合金来添加；3)升温熔炼；4)待炉料完全熔化后，搅拌熔体并扒渣；5)向熔体中加入变质剂，进行变质细化处理；6)取样，并根据取样结果比照上述质量百分比调整成分；7)对熔体进行精炼以及静置；8)对熔体进行过滤、除气以及细化处理；9)铸造成形。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤3)中，将Al在熔炼炉中加热熔炼成液态Al，并在熔炼过程中，采用六氟化硫－氮气混合气体作为保护气体，熔体温度不超过760℃。3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤4)中，利用钨合金网装置将表面覆有浆料的钨合金球添加到铝液中搅拌5‑10min，扒渣后处理回收钨合金球和钨合金网。4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤5)中，变质剂包括Al‑B中间合金、Al‑Sr中间合金以及Al‑Ti‑B中间合金。5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤7)中，控制液态Al的温度为1000‑1300℃，向其中加入精炼剂，并将其保温处理10‑20min后，再将铝合金原料加入后，调整温度为800‑900℃，保温处理3‑8min，喷淋造粒，得到铝合金颗粒。6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述的精炼剂为氟硅酸钠与硫化钙、六氟化硫的混合物，且重量比为0.5～2:1:0.7～1.5。7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤7)中进行静置处理的温度为740℃～750℃。8.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤8)中，将铝合金颗粒置于丙酮中，加入乙醇，超声清洗1‑3min，再将其置于熔炼炉中加热熔炼成液态Al，并控制液态Al在温度为800‑900℃保温处理10‑20min。9.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼方法，其特征在于：所述步骤9)中，向液态Al中加入精炼剂，扒渣浇铸成型；并将其置于温度为300‑400℃的溶有有机硅的铈盐转化液中浸泡处理。2CN115896510A说明书1/6页一种铝合金熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金熔炼方法技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炼方法。背景技术[0002]铝合金具有密度小、优异的导热、导电性能，易于成型等优点而被广泛应用。铝合金成型方法主要有铸造成型和变形加工，其中，铸造成型仍然是现代铝合金生产中大量使