缸套铸造涂料自动喷涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108097908A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711452310.7(22)申请日2017.12.28(71)申请人安徽白兔湖动力股份有限公司地址231400安徽省安庆市桐城市经济开发区同祥路安徽白兔湖动力股份有限公司(72)发明人汪舵海魏百朝李成兵(51)Int.Cl.B22D13/10(2006.01)B22C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称缸套铸造涂料自动喷涂装置(57)摘要本发明公开了缸套铸造涂料自动喷涂装置，包括底座、喷枪支架往复机构、喷枪支架回转机构和涂料喷涂机构；喷枪支架往复机构包括往复气缸、气缸连接推杆、导向杆连接板、推力回转连接座、上导向杆、下导向杆、导向板和导向套；喷枪支架回转机构包括回转推动气缸、回转推动齿条、齿条座、轴承座、回转齿轮和回转齿轮端盖；涂料喷涂机构包括喷枪、喷枪支架、支杆、电磁气阀和电磁涂料阀。本发明的技术方案在现有传统的单工位离心浇注机基础上实现涂料喷涂过程的自动化及程控化，既可独立操作，又可与自动浇注功能的浇注机进行联机操作，结构稳定，安全可靠，保证了缸套铸造质量的工艺稳定性，大大降低了工人的劳动强度，保障了工人的劳动安全。CN108097908ACN108097908A权利要求书1/1页1.一种缸套铸造涂料自动喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述缸套铸造涂料自动喷涂装置还包括喷枪支架往复机构、喷枪支架回转机构和涂料喷涂机构；所述喷枪支架往复机构包括往复气缸（2）、气缸连接推杆（3）、导向杆连接板（4）、推力回转连接座（5）、上导向杆（6）、下导向杆（7）、导向板（8）和导向套（9）；所述往复气缸（2）的活塞杆与气缸连接推杆（3）的左端连接，气缸连接推杆（3）的右端通过推力回转连接座（5）与导向杆连接板（4）活动连接，所述导向杆连接板（4）的上下端分别与上导向杆（6）和下导向杆（7）的一端固定连接；所述上导向杆（6）和下导向杆（7）分别通过导向套（9）与导向板（8）固定连接；所述往复气缸（2）的活塞杆通过与其连接的推力回转连接座（5），带动导向杆连接板（4）沿上、下导向杆（6，7）左右运行；所述喷枪支架回转机构包括回转推动气缸（10）、回转推动齿条（11）、齿条座（12）、轴承座（13）、回转齿轮（14）和回转齿轮端盖（15）；所述回转推动气缸（8）连接在齿条座（10）上，齿条座（10）安装在底座（1）上；所述回转推动齿条（3）安装在齿条座（10）上，与回转推动气缸（8）的活塞杆啮合，并通过齿条座（10）上的内孔配合导向；所述轴承座（13）固定安装在底座（1）上，所述轴承座（13）、回转齿轮（14）和回转齿轮端盖（15）之间安装有向心推力球轴承（16）；所述回转齿轮（14）与导向板（8）固定连接；所述回转推动气缸（10）通过回转推动齿条（11）带动安装在轴承座（13）上的回转齿轮（14）回转，回转齿轮（14）通过与其固定在一起的回转齿轮端盖（15）和导向板（8）回转；所述涂料喷涂机构包括喷枪（17）、喷枪支架（18）、支杆（19）、电磁气阀（20）和电磁涂料阀（21）；所述喷枪（17）固定安装在喷枪支架（18）的上端，喷枪支架（18）的下端与支杆（20）固定连接，所述支杆（20）与导向杆连接板（4）固定连接；所述喷枪（17）的输入口分别通过气管（22）与电磁气阀（20）连接，通过液体管道（23）与电磁涂料阀（21）连接，所述电磁气阀外接压缩空气，所述电磁涂料阀外接混合涂料。2.根据权利要求1所述一种缸套铸造涂料自动喷涂装置，其特征在于：所述往复气缸（2）上安装有三个磁感应接近开关（24）；所述三个磁感应接近开关（24）分别安装在往复气缸（2）内活塞杆的起始位置、中间位置和活塞杆行程末端位置。3.根据权利要求1所述一种缸套铸造涂料自动喷涂装置，其特征在于：所述回转推动气缸（10）上安装有回转磁感应接近开关（25）。4.根据权利要求1所述一种缸套铸造涂料自动喷涂装置，其特征在于：所述推力回转连接座（5）的内部安装有向心球轴承及平面推力轴承。2CN108097908A说明书1/4页缸套铸造涂料自动喷涂装置技术领域[0001]本发明属于非标铸造设备的设计制造领域，具体涉及缸套铸造涂料自动喷涂装置。背景技术[0002]涂料工艺是铸造工艺的重要一环，尤其对于缸套的离心铸造，涂料不但影响着缸套金相、硬度等重要的物理性能指标，而且对于铸造质量的影响尤为显著。同时，缸套在定量浇注时，涂料层的厚薄度、均匀性及稳定性直接影响着缸套的毛坯几何尺寸精度。在国内缸套行业，由于目前普遍采用单工位离心铸造机，且采用人工浇注的方式，涂料主要也是采用人工的方式进行，