铸造涂料自动喷涂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105797891A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610311110.9(22)申请日2016.05.11(71)申请人广西玉柴机器配件制造有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市玉州区天桥路168号(72)发明人李飞李超贵李伟柱宾德全(74)专利代理机构广西南宁公平专利事务所有限责任公司45104代理人翁建华(51)Int.Cl.B05B9/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称铸造涂料自动喷涂机(57)摘要本发明公开了铸造涂料自动喷涂机，包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统；所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮，两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接，每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮；输送滚道有两条，每条输送滚道包括两排输送滚轮，该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上；喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间；涂料储存输送装置管道连接喷头；PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本发明的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂，减轻了劳动强度。CN105797891ACN105797891A权利要求书1/1页1.铸造涂料自动喷涂机，其特征在于，包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统；所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮，两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接，每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮；输送滚道有两条，每条输送滚道包括两排输送滚轮，该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上；喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间；涂料储存输送装置管道连接喷头；PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。2.如权利要求1所述的铸造涂料自动喷涂机，其特征在于，所述每个翻转滚轮底部安装两个支撑滚轮，其中一个支撑滚轮为驱动轮，另一个为从动轮，驱动轮连接涡轮减速机构，涡轮减速机构连接电机。3.如权利要求1所述的铸造涂料自动喷涂机，其特征在于，所述两个翻转滚轮之间连接直线导轨，直线导轨上安装滑动部件，滑动部件上安装多个喷头。4.如权利要求1所述的铸造涂料自动喷涂机，其特征在于，所述涂料储存输送装置包括料斗，料斗一端管道连接涂料池，另一端管道连接喷头，底部连接空气压缩机；涂料池的涂料出口管道上设有泵。2CN105797891A说明书1/3页铸造涂料自动喷涂机技术领域[0001]本发明属于铸造涂料喷涂技术领域，特别是铸造涂料自动喷涂机。背景技术[0002]目前,铸造涂料是获得铸件良好表面质量的主要手段，常用的涂料施涂方式有喷涂、刷涂、浸涂、流涂等，喷涂常用于局部施涂，对涂料质量和喷涂设备要求较高；刷涂简便易行适用范围广，但涂料的界面质量差，最难于控制；浸涂适用于内芯的外表面，质量好，用于外壳型芯时大量不需要涂料的地方也被涂上涂料，造成浪费且引发工艺困惑,型芯透气性变差，气孔性铸造不良多发；而灌涂适用于组合后的容器型砂型，且需要使用特别的专门涂料以防止涂料的堆积和流痕等问题,外壳型芯的涂料施涂，由于传统喷涂方式无法克服流痕和堆积，需要人工进行检查和清除，大大影响生产效率，加上客户对表面质量越来越高，不能有明显的修补痕迹，所以必须对传统喷涂方式进行改进，特别是当今的自动化生产线上，越来越不需要人为干预,目前，现有的自动喷涂机工作流程是：造好型的铸型运转到喷涂料工位，然后通过设置在铸型上方的喷头喷出涂料，为达到喷涂的均匀性，喷头会左右移动和摆动，涂料由隔膜泵或泥浆泵来完成涂料的驱动，与压缩空气混合后从喷头喷出实现喷涂的工艺过程，储料罐往往还设置有搅拌装置防止涂料沉淀。整个喷涂过程，对涂料浓度、喷涂压力控制要求都比较高，如果控制不好就会出现涂料流淌和堆积的情况，而喷头设置在铸型上方，没有雾化的涂料则直接滴落到铸型上，严重影响喷涂质量，必须在下一工步进行人工检查和清除，没有达到完全自动化的程度。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂的铸造涂料自动喷涂机。[0004]本发明由以下技术方案解决上述技术问题：[0005]铸造涂料自动喷涂机，包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统；[0006]所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮，两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接，每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮；输送滚道有