注塑模具的新型脱模机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108656485A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810578991.X(22)申请日2018.06.07(71)申请人天津信望爱科技有限公司地址300350天津市津南区小站黄台工业园宁园路(72)发明人金银石(74)专利代理机构天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙)12224代理人孙宝芸(51)Int.Cl.B29C45/66(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称注塑模具的新型脱模机构(57)摘要本发明公开了一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩，所述安装罩的内底部固定连接有置物台，所述置物台上设有两个对称设置的模具，两个所述模具相背的一侧均固定连接有连接块。本发明通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑座之间的配合可实现快速的将两个支杆向相反的方向移动，从而实现快速脱模；通过在安装架内设置夹持机构，通过转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑板移动，滑板移动从而可对连接块进行夹紧，从而可对模具进行夹持固定，方便脱模；通过设置压紧机构可对注塑的产品进行压紧，从而使得模具在进行脱模过程中，塑件产品不易晃动造成损坏。CN108656485ACN108656485A权利要求书1/1页1.一种注塑模具的新型脱模机构，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的内底部固定连接有置物台(12)，所述置物台(12)上设有两个对称设置的模具(11)，两个所述模具(11)相背的一侧均固定连接有连接块(10)，所述安装罩(1)的顶部固定连接有传动罩(2)，所述传动罩(2)内通过传动机构连接有滑座(7)，所述滑座(7)的下侧固定连接有支杆(8)，所述传动罩(2)的底部和安装罩(1)的顶部均开设有与支杆(8)对应的活动口，所述支杆(8)的下端贯穿活动口并固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)内设有与连接块(10)对应的夹持机构，所述安装罩(1)的内顶部固定连接有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的新型脱模机构，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在传动罩(2)顶部的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端贯穿传动罩(2)顶部并连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端与传动罩(2)内底部转动连接，所述第一传动轴上套设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的两侧均设有与其啮合的第二锥齿轮(5)，两个所述第二锥齿轮(5)相背的一侧均通过第二传动轴连接有第一丝杆(6)，所述滑座(7)内开设有与第一丝杆(6)对应的螺纹槽，所述滑座(7)的上侧固定连接有多个滑块，所述传动罩(2)的内顶部开设有与滑块对应的条形滑槽。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的新型脱模机构，其特征在于，所述第二传动轴上套设有固定连接在传动罩(2)内底部的轴承座。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的新型脱模机构，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在安装架(9)内的第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的一端贯穿安装架(9)侧壁并连接有摇轮，所述第二丝杆(18)上螺纹套接有滑板(19)，所述第二丝杆(18)的一侧设有限位杆(20)，所述限位杆(20)贯穿滑板(19)并固定连接在安装架(9)内。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的新型脱模机构，其特征在于，所述连接块(10)位于滑板(19)和安装架(9)的内壁之间。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的新型脱模机构，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接在安装罩(1)内顶部的固定座(13)，所述固定座(13)的下侧固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端连接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的下端与压紧板(17)固定连接，所述压紧板(17)的上侧通过多个伸缩杆(16)与固定座(13)连接，所述伸缩杆(16)上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座(13)和压紧板(17)连接。2CN108656485A说明书1/3页注塑模具的新型脱模机构技术领域[0001]本发明涉及注塑模具脱模设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具的新型脱模机构。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具的脱模机构结构较为复杂，不能够实现快速脱模，从而容易使得塑件产品受到损坏，使得脱模效果不好。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的注塑模具的脱模机构结构较为复杂，不能够实现快速脱模，从而容易使得塑件产品受到损坏，使得脱模效果不好的缺点，