超声波接合用焊头.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115922047A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202210927357.9(22)申请日2022.08.03(30)优先权数据2021-1300902021.08.06JP(71)申请人泰星能源解决方案有限公司地址日本东京都(72)发明人樱井贵宏铃木康介大畑耕太(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师周宏志(51)Int.Cl.B23K20/10(2006.01)B23K20/26(2006.01)权利要求书1页说明书13页附图9页(54)发明名称超声波接合用焊头(57)摘要根据本公开，提供一种能够控制在超声波接合时产生的毛刺的高度的超声波接合用焊头。这里公开的超声波接合用焊头能够在规定的振动方向实现超声波振动，具备：基座部；台部，从基座部的上表面立起；以及压接部，由从台部的上表面突出的多个突起构成。构成压接部的多个突起形成为棱锥状或者棱锥台状而被排列，在俯视下，多个突起的排列部分的周缘的至少一部分为锯齿形状，该锯齿形状的部分沿着上述振动方向以及与上述振动方向垂直的方向的至少任一方形成。而且，基座部的上表面具有未形成台部的露出面。CN115922047ACN115922047A权利要求书1/1页1.一种超声波接合用焊头，能够在规定的振动方向实现超声波振动，其特征在于，具备：基座部；台部，从上述基座部的上表面立起；以及压接部，由从上述台部的上表面突出的多个突起构成，构成上述压接部的上述多个突起形成为棱锥状或者棱锥台状而被排列，在俯视下，该多个突起的排列部分的周缘的至少一部为锯齿形状，该锯齿形状的部分沿着上述振动方向以及与上述振动方向垂直的方向的至少任一方形成，这里，上述基座部的上表面具有未形成上述台部的露出面。2.根据权利要求1所述的超声波接合用焊头，其特征在于，上述台部的周壁的至少一部分形成为波纹板状，该波纹板状的部分与上述多个突起的排列部分的周缘的上述锯齿形状的部分对应。3.根据权利要求2所述的超声波接合用焊头，其特征在于，在俯视下，形成于上述台部的周壁的上述波纹板状的部分的凹陷的部分形成为圆弧状。4.根据权利要求1～3中任一项所述的超声波接合用焊头，其特征在于，上述多个突起以在该突起间不存在平坦的槽的方式相互邻接配置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的超声波接合用焊头，其特征在于，在俯视下，上述多个突起的排列部分的周缘不具有沿上述振动方向延伸的边以及沿与该振动方向垂直的方向延伸的边的任一个。6.根据权利要求1～5中任一项所述的超声波接合用焊头，其特征在于，在俯视下，上述露出面设置于上述台部的整个周围。7.根据权利要求1～6中任一项所述的超声波接合用焊头，其特征在于，上述基座部的上表面与上述台部的周壁的边界部分形成为斜坡状。8.根据权利要求1～7中任一项所述的超声波接合用焊头，其特征在于，上述台部的从上述基座部的上表面起的高度T1与上述突起的从上述台部的上表面起的高度T2的比率为5：1～1：1。2CN115922047A说明书1/13页超声波接合用焊头技术领域[0001]本公开涉及超声波接合用焊头。背景技术[0002]以往，作为将金属部件彼此接合的方法之一，公知有超声波接合。例如，在专利文献1中公开了一种超声波接合用的焊头(horn)。该焊头在对被接合件进行加压的面具有多个突起，通过一边借助这些多个突起按压被接合件一边进行超声波振动来实现超声波接合。该突起是六棱锥形状，构成为其对置的一对面的对置方向相对于振动方向垂直。根据上述焊头，能够抑制毛刺的产生、飞散，并且能够减小突起的因磨损引起的形状变化。[0003]另外，在专利文献2中公开了一种使金属部件彼此或者设置有电路等的金属电极与供电流流动的导线状的金属板直接接合的超声波接合工具。该超声波接合工具具备对多个金属部件进行按压的工具接合部，在该工具接合部中，在与金属部件接触的压接部设置有具备长方形的平面的四棱锥状的突起。该突起构成为朝向传递超声波振动的焊头扩展、且该突起的压接部的平面的长方形与超声波振动方向平行。由此，在进行超声波接合的工序中，能够长期实现稳定的接合。[0004]专利文献1：日本专利申请公开第2007－330851号公报[0005]专利文献2：日本专利申请公开第2018－69308号公报[0006]在超声波接合中，在对被接合件按压了焊头的部位(接触部)的周围形成毛刺。毛刺因被接合件被焊头削除而产生，在接触部的周围无秩序地形成。若在被接合件形成了毛刺而不进行处理，则在具备该被接合件的电子设备等中，由于在毛刺剥离时可能作为异物而混入，所以可能成为电子设备等发生不良状况的原因。因此，一般毛刺通过清洗处理等而被除去。由于这样的追加的处理耗费成本、制造时间