一种超声波焊头及超声波焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112894116A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202011596860.8(22)申请日2020.12.28(71)申请人上海骄成机电设备有限公司地址200241上海市闵行区虹梅南路4916弄48号3幢一层(72)发明人周宏建袁承彬(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B23K20/10(2006.01)B23K20/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种超声波焊头及超声波焊接装置(57)摘要本发明涉及超声波焊接技术领域，具体公开了一种超声波焊头及超声波焊接装置。该焊头包括连接件和焊接件；连接件为环形，一侧沿周向均布有多个振动盲孔，振动盲孔内能安装用于驱动超声波焊头的振动源件，每相邻两个振动盲孔之间均开设有至少一个沟槽，且沟槽沿连接件周向均布，沟槽连通所述连接件的内壁和外壁；焊接件固连于连接件的另一侧，用于焊接待焊接工件。该焊接装置包括超声波焊头、多个换能器和焊接机架，换能器插接于振动盲孔内，用于驱动超声波焊头，超声波焊头活动安装于焊接机架上；焊接机架包括设置于超声波焊头下方且用于承载待焊接工件载物组件。上述设置减少了焊接过程中能量的耗散，进而保证了加工效果，提高了工作效率。CN112894116ACN112894116A权利要求书1/1页1.一种超声波焊头，其特征在于，包括：连接件(100)，所述连接件(100)为环形，一侧沿周向均布有多个振动盲孔(110)，所述振动盲孔(110)内能安装用于驱动所述超声波焊头的振动源件，每相邻两个所述振动盲孔(110)之间均开设有至少一个沟槽(120)，且所述沟槽(120)沿所述连接件(100)周向均布，所述沟槽(120)连通所述连接件(100)的内壁和所述连接件(100)的外壁；焊接件(200)，固连于所述连接件(100)未设置所述振动盲孔(110)的一侧，用于焊接待焊接工件。2.根据权利要求1所述的超声波焊头，其特征在于，所述连接件(100)与所述焊接件(200)材料相同，且所述焊接件(200)的厚度小于所述连接件(100)的厚度。3.根据权利要求1所述的超声波焊头，其特征在于，所述焊接件(200)中心与所述连接件(100)中心正对设置。4.根据权利要求3所述的超声波焊头，其特征在于，所述焊接件(200)为环形，与所述连接件(100)同轴固连。5.根据权利要求4所述的超声波焊头，其特征在于，所述焊接件(200)与所述连接件(100)固连的一侧设有弧形过渡部(210)，所述弧形过渡部(210)固连于所述连接件(100)上。6.根据权利要求1所述的超声波焊头，其特征在于，所述连接件(100)上沿周向均布有多个第一通孔，所述焊接件(200)上开设有与所述第一通孔正对设置的第二通孔；所述第一通孔和与其正对的所述第二通孔连通，形成了调节孔(130)，所述调节孔(130)用于调整振幅。7.一种超声波焊接装置，其特征在于，包括如权利要求1‑6任一项所述的超声波焊头、多个换能器(400)和焊接机架(300)，所述换能器(400)插接于所述振动盲孔(110)内，用于驱动所述超声波焊头，所述超声波焊头活动安装于所述焊接机架(300)上；所述焊接机架(300)包括载物组件(320)，所述载物组件(320)设置于所述超声波焊头下方，用于承载所述待焊接工件。8.根据权利要求7所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述连接件(100)或焊接件(200)上还开设有转动连接孔，所述焊接机架(300)还包括机架转动轴(310)；所述机架转动轴(310)一端插接于所述转动连接孔内，另一端固连于焊接机架(300)上，使所述焊接机架(300)与所述超声波焊头转动连接。9.根据权利要求7所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述载物组件(320)包括载物台(321)和固连于所述载物台(321)下方的多个气缸(322)，所述气缸(322)使所述载物台(321)能在竖直方向上升降移动。10.根据权利要求9所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述气缸(322)设置有四个。2CN112894116A说明书1/4页一种超声波焊头及超声波焊接装置技术领域[0001]本发明涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种超声波焊头及超声波焊接装置。背景技术[0002]在现今的超声波焊接技术领域中，进行焊接操作时，通常是采用标准的超声焊接单元来完成。该焊接单元中包括了一个换能器、一个调幅器以及一个焊头。在进行诸如滤水器，泵体等设备的大范围焊接时，需设置多个焊头同时完成不同位置的焊接操作。[0003]上述焊接方案可以适用于解决目前工程当中的大部分问题。但是随着产品的多样化，这种焊接