全自动上料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581885A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581885A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210048712.1(22)申请日2012.02.29(71)申请人南通国全木工机械制造有限公司地址226000江苏省南通市港闸区幸福乡幸福村(72)发明人葛宝发秦建华陈国泉(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.B27B31/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称全自动上料机(57)摘要本发明公开了一种全自动上料机，包括控制箱，控制箱的下部前壁上设有两个左右放置的竖向槽，控制箱内部设有升降装置，升降装置的两个升降臂前端均分别穿过两个竖向槽，两个升降臂置于控制箱外部的一端共同连接有第一输送装置，第一输送装置包括框架，框架中设有多根左右放置的纵向辊，每根纵向辊的前、后端均连接有第一链轮，每排第一链轮之间通过第一链条相连，任一端最外侧的第一链轮连接有第一电机，第一电机固定在框架上，框架的一侧设有支撑架，支撑架包括横向部和纵向部，支撑架的横向部上设有第二输送装置，第二输送装置上设有高度控制装置，支撑架的纵向部上设有可前后移动的压紧装置。本发明具有可以实现连续进料，节约人工，提高生产效率的优点。CN10258ACN102581885A权利要求书1/1页1.一种全自动上料机，其特征在于：所述上料机包括控制箱（1），所述控制箱（1）的下部前壁上设有两个左右放置的竖向槽（2），所述控制箱（1）内部设有升降装置，所述升降装置的两个升降臂（3）前端均分别纵向穿过两个所述竖向槽（2），两个所述升降臂（3）置于控制箱（1）外部的一端共同连接有第一输送装置（4），所述第一输送装置（4）包括框架（39），所述框架（39）中设有多根左右放置的纵向辊（5），每根所述纵向辊（5）的前、后端上均套有第一链轮（6），每排所述第一链轮（6）之间通过第一链条（7）相连，所述框架（39）的任一端后部连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的电机轴穿过所述框架（39）通过联轴器与该端最外侧的所述纵向辊（5）的后端相连接，所述框架（39）的一侧设有支撑架（9），所述支撑架（9）包括横向部和纵向部，所述支撑架（9）的横向部上设有第二输送装置（11），所述第二输送装置（11）上设有高度控制装置（10），所述支撑架（9）的纵向部上设有可前后移动的压紧装置（37）。2.根据权利要求1所述全自动上料机，其特征在于：所述升降装置还包括两个设置在所述控制箱（1）内顶部的联轴器（12），两个所述联轴器（12）左右放置，两个所述联轴器（12）左右放置并通过轴（13）相连接，所述轴（13）上套有两个第二链轮（14），两个所述第二链轮（14）分别靠近两个所述联轴器（12），所述控制箱（1）的内底部两侧壁上分别通过固定件（38）连接有第三链轮（15），两个所述第三链轮（15）分别对应一个所述第二链轮（14），两个所述升降臂（3）置于所述控制箱（1）内部的一端分别连接有支架（16），两个所述支架（16）之间通过横梁（17）相连接，每个所述支架（16）上均设有两个上下放置的连接件（18），每个所述支架（16）上位于上部的连接件（18）均连接有第二链条（19）的一端，每个所述第二链条（19）的另一端均绕过位于同一侧的所述第二链轮（14）、第三链轮（15）和位于下部的所述连接件（18）相连接，所述轴（13）位于两个所述第二链轮（14）之间的部位上套有第四链轮（20），所述第四链轮（20）通过第三链条（21）连接有第二电机（22），所述第二电机（22）固定在所述控制箱（1）中。3.根据权利要求1或2所述全自动上料机，其特征在于：所述第二输送装置（11）包括壳体（23），所述壳体（23）为半封闭式，所述壳体（23）的前部为开口端，所述支撑架（9）的横向部上设有支撑轴（24），所述支撑轴（24）上套有第一带轮（25），所述支撑架（9）的横向部侧壁上连接有第三电机（27），所述第三电机（27）的电机轴连接有第二带轮（40），所述第一带轮（25）和所述第二带轮（40）左右放置，且所述第一带轮（25）和所述第二带轮（40）之间通过皮带（26）相连接。4.根据权利要求3所述全自动上料机，其特征在于：所述压紧装置（37）包括固定在所述支撑架（9）纵向部上用于移动的底座（28），所述底座（28）上设有横向放置的第一支架（29），所述第一支架（29）通过连接杆（30）连接有横板（31），所述横板（31）置于所述第一支架（29）的后部，所述横板（31）下部通过多根连接轴（32）连接有多个滚轮（33），多个所述滚轮（33）并排设置，