一种全自动冼磨上料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110883642A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201811046474.4(22)申请日2018.09.08(71)申请人中山市永盛智能自动化设备有限公司地址528437广东省中山市火炬开发区建业西路3号B栋4F-03卡(72)发明人陈华军(51)Int.Cl.B24B13/00(2006.01)B24B13/005(2006.01)B24B55/00(2006.01)B24B47/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种全自动冼磨上料机(57)摘要本发明公开了一种全自动冼磨上料机，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有第一保护罩，所述第一保护罩的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的一侧设置有料框，所述第二支撑板远离料框的一侧设置有第二保护罩，所述第一保护罩的一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有第一转轴。本发明通过第二齿轮和第二卡齿的相互啮合，调节第三支撑杆的位置，使光学镜片打磨更均匀，打磨的效果更好，提高了工作效率，且通过设置的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第五锥形齿轮和第六锥形齿轮的相互配合，从而达到一个电机同时带动不同种类的工具进行运作，从而降低了成本。CN110883642ACN110883642A权利要求书1/2页1.一种全自动冼磨上料机，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的底部设置有第一保护罩（7），所述第一保护罩（7）的顶部设置有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）顶部的一侧设置有料框（20），所述第二支撑板（19）远离料框（20）的一侧设置有第二保护罩（11），所述第一保护罩（7）的一端设置有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）远离电机（2）的一侧设置有第一锥形齿轮（5），所述第一转轴（4）靠近第一保护罩（7）的一端设置有贯穿至第一保护罩（7）内部一侧的第二转轴（6），且第二转轴（6）靠近第一锥形齿轮（5）的一侧设置有第二锥形齿轮（8），所述第二转轴（6）远离第二锥形齿轮（8）的一端设置有第三锥形齿轮（9），所述第三锥形齿轮（9）靠近第二保护罩（11）的一侧设置有贯穿至第一保护罩（7）外侧的第三转轴（10），且第三转轴（10）位于第二支撑板（19）的下方，所述第三转轴（10）靠近第三锥形齿轮（9）的一侧设置有第四锥形齿轮（12），所述第三转轴（10）远离第四锥形齿轮（12）的一侧设置有第五锥形齿轮（13），所述第五锥形齿轮（13）的顶部设置有贯穿至第二保护罩（11）上方的第四转轴（14），且第四转轴（14）的底部设置有第六锥形齿轮（15），所述第四转轴（14）外侧的顶端设置有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）靠近电机（2）的一端设置有第一支撑杆（21），所述第二支撑杆（21）远离第一齿轮（16）的一端设置有贯穿至第二保护罩（11）外侧的第二支撑杆（22），所述第二支撑杆（22）远离第一支撑杆（21）的一端设置有第三支撑板（23），所述第三支撑板（23）远离第二支撑杆（22）的一端设置有支撑块（25），所述第三支撑板（23）靠近支撑块（25）的一端设置有滑槽（24），所述支撑块（25）的底部设置有第四支撑板（32），所述第四支撑板（32）顶部的两侧皆安装有气缸（26），所述气缸（26）的输出端皆设置有贯穿至第四支撑板（32）下方的推杆（27），所述推杆（27）的底部皆设置有吸柄（28），所述第一齿轮（16）的下方设置有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）靠近电机（2）的一侧设置有第三支撑杆（29），所述第三支撑杆（29）靠近支撑块（25）的一端设置有镜片夹具（30），所述镜片夹具（30）的下方设置有铣磨夹具（31），且铣磨夹具（31）上设置有铣磨件（18）。2.根据权利要求1所述的一种全自动冼磨上料机，其特征在于：所述第三支撑杆（29）靠近第二齿轮（17）的一侧设置有与第二齿轮（17）相匹配的第二卡齿，且第二卡齿与第二齿轮（17）相互啮合，所述第三支撑杆（29）通过第二齿轮（17）和第二卡齿的相互配合与第四转轴（14）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动冼磨上料机，其特征在于：所述第一支撑杆（21）靠近第一齿轮（16）的一侧设置有与第一齿轮（16）相匹配的第一卡齿，所述第一齿轮（16）和第一卡齿相互啮合，所述第一支撑杆（21）通过第一齿轮（16）和第一卡齿的相互配合与第四转轴（14）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动冼磨上料机，其特征在于：所述滑槽（24）的数目为两组，所述支