全自动扫码上料机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115285654A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202210878829.6B07C5/36(2006.01)(22)申请日2022.07.25(71)申请人赣州市同兴达电子科技有限公司地址341001江西省赣州市赣州经济技术开发区纬一路168号(72)发明人李照辉陈小军谌鹏徐磊胡超(74)专利代理机构深圳市中科创为专利代理有限公司44384专利代理师彭涛徐方星(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B65G47/91(2006.01)B65G43/08(2006.01)B07C5/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称全自动扫码上料机(57)摘要本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及全自动扫码上料机，下机架的上表面设置有上料搬运模组和扫码平台模组，上料搬运模组位于第一料盘升降模组和扫码平台模组上方，扫码平台模组的上方设置有FPC扫码模组，FPC扫码模组设置于上料搬运模组的一侧，扫码平台模组的一端设置有下料搬运模组，下料搬运模组的侧部下方设置有背光扫码模组。与现有技术相比，本发明的全自动扫码上料机可实现产品自动扫码上料，节省人工，并可判别前工序是否存在漏工序，漏工序或扫码失败可由NG流水线排出，起到品质防呆功能，杜绝人工人手直接接触产品，读码稳定，防止漏检，提高效率。CN115285654ACN115285654A权利要求书1/1页1.全自动扫码上料机，其特征在于，包括上机架和下机架，所述上机架设置于下机架上方；所述下机架的侧部平行设置有料盘进料模组和料盘出料模组，所述料盘进料模组和料盘出料模组的端部分别设置有第一料盘升降模组和第二料盘升降模组；所述第一料盘升降模组和第二料盘升降模组的上方设置有料盘移载模组，第一料盘升降模组的上方设置有CCD模组；所述下机架的上表面设置有上料搬运模组和扫码平台模组，所述上料搬运模组位于第一料盘升降模组和扫码平台模组上方；所述扫码平台模组的上方设置有FPC扫码模组，所述FPC扫码模组设置于上料搬运模组的一侧；所述扫码平台模组的一端设置有下料搬运模组，所述下料搬运模组的侧部下方设置有背光扫码模组。2.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述下料搬运模组的一侧设置有下料流水线，另一侧设置有NG流水线。3.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述FPC扫码模组包括扫码移动模组，所述扫码移动模组垂直设置于扫码平台模组上方，所述扫码移动模组上滑动连接有FPC扫码头，所述FPC扫码头可沿扫码移动模组来回移动，FPC扫码头朝下设置。4.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述背光扫码模组包括背光扫码头，所述背光扫码头朝上设置。5.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述第一料盘升降模组包括一对平行设置的支撑脚架，支撑脚架沿第一料盘升降模组升降。6.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述料盘移载模组包括第二直线移动模组，所述第二直线移动模组横跨设置于第一料盘升降模组和第二料盘升降模组上方，所述第二直线移动模组上滑动连接有夹持机构，所述夹持机构可沿第二直线移动模组方向来回移动。7.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述上料搬运模组包括上料直线移动模组，所述上料直线移动模组横跨设置于第一料盘升降模组和扫码平台模组的上方，所述上料直线移动模组上滑动连接有上料升降模组，所述上料升降模组沿上料直线移动模组来回移动。8.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述下料搬运模组包括下料第一直线移动模组、下料第二直线移动模组和下料升降模组，所述下料第二直线移动模组垂直滑动连接于下料第一直线移动模组上，所述下料升降模组滑动连接于下料第二直线移动模组上。9.如权利要求5所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述第二料盘升降模组的结构与第一料盘升降模组的结构相同。10.如权利要求1所述的全自动扫码上料机，其特征在于，所述料盘出料模组的结构与料盘进料模组的结构相同。2CN115285654A说明书1/3页全自动扫码上料机【技术领域】[0001]本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及全自动扫码上料机。【背景技术】[0002]现有技术的产线线体均由人工拿取LCM产品单片扫两次码，人工直接接触产品存在品质风险，且漏扫风险很高，效率较低。【发明内容】[0003]为了克服上述问题，本发明提出一种可有效解决上述问题的全自动扫码上料机。[0004]本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种全自动扫码上料机，包括上机架和下机架，所述上机架设置于下机架上方；所述下机架的侧部平行设置有料盘进料模组和料盘出料模组，所述料盘进料模组