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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102978415A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102978415A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210523988.0(22)申请日2012.12.05(71)申请人浙江天能电源材料有限公司地址313103浙江省湖州市长兴县经济开发区城南工业功能区(吴山乡)浙江天能电源材料有限公司(72)发明人娄可柏佘仁松廖丛银(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟(51)Int.Cl.C22B13/00(2006.01)F27D3/15(2006.01)B22D43/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图44页(54)发明名称一种摆动式熔铅除渣装置(57)摘要本发明公开了一种摆动式熔铅除渣装置,包括:支撑架,架设在熔铅锅的上方;除渣箱,与所述支撑架铰接,该除渣箱的底部的两端分别具有伸入熔铅锅中的入渣口和用于排渣的出渣口;链耙机构,安装在所述除渣箱的内部,该链耙机构的输入端和输出端分别对应所述除渣箱的入渣口和出渣口;驱动机构,安装在所述支撑架上,用于驱动所述除渣箱摆动。本发明实现了熔铅过程中除渣的自动化,减轻工人的劳动强度,改善工作环境,且结构简单,操作方便。CN10297845ACN102978415A权利要求书1/1页1.一种摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,包括:支撑架,架设在熔铅锅的上方;除渣箱,与所述支撑架铰接,该除渣箱的底部的两端分别具有伸入熔铅锅中的入渣口和用于排渣的出渣口;链耙机构,安装在所述除渣箱的内部,该链耙机构的输入端和输出端分别对应所述除渣箱的入渣口和出渣口;驱动机构,安装在所述支撑架上,用于驱动所述除渣箱摆动。2.根据权利要求1所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述驱动机构为丝杆机构或滑轮机构。3.根据权利要求2所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述丝杆机构包括:铰接在所述支撑架上的翻转座;一端与所述除渣箱的顶部相铰接的丝杆,该丝杆的另一端贯穿所述翻转座;安装在所述翻转座上的第一驱动电机,该第一驱动电机的输出抽通过与所述丝杆相配合的齿轮驱动丝杆。4.根据权利要求2所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述滑轮机构包括:分别安装在所述支撑架内的底部和顶部的两个定滑轮;安装在支撑架上的第二驱动电机;绕置在两个定滑轮上且一端与第二驱动电机连接、另一端与除渣箱连接的牵引索。5.根据权利要求3或4所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述除渣箱的入渣口部位设有导渣板。6.根据权利要求3或4所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述支撑架为箱式结构,罩设在所述除渣箱的外部;所述支撑架的顶部带有排风口;所述支撑架的一侧带有鼓风口。7.根据权利要求3或4所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述除渣箱的顶部带有检修口,该检修口部位带有密封门。8.根据权利要求3或4所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述链耙机构包括:转接在除渣箱上的链耙驱动轴和从动轴;绕置在所述链耙驱动轴和从动轴上的链耙;悬设的第三驱动电机,该第三驱动电机的输出轴通过减速机连接所述链耙驱动轴;固定在所述第三驱动电机的壳体上的摆动臂;用于阻挡所述摆动臂运动的弹性件,该弹性件的两端分别抵接所述摆动臂和除渣箱;固定在所述除渣箱上,用于感应所述第三驱动电机的壳体运动的感应元件,所述第三驱动电机的停机信号来自该感应元件。9.根据权利要求8所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述除渣箱的外壁设有链耙张紧机构。10.根据权利要求9所述的摆动式熔铅除渣装置,其特征在于,所述链耙张紧机构包括:固定在除渣箱外壁上的安装板;与所述从动轴固定且与所述安装板滑动配合的滑座;以及驱动滑座滑动的驱动装置。2CN102978415A说明书1/6页一种摆动式熔铅除渣装置技术领域[0001]本发明涉及熔铅技术领域,具体涉及一种摆动式熔铅除渣装置。背景技术[0002]铅是人类较早提炼出来的一种金属,是最软的重金属,也是密度最大的金属之一,铅延展性好,易与其他金属制成合金。铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板、铅管和铅板。[0003]在铅酸蓄电池生产领域,国内一些企业将废铅回收后重新熔融,浇铸铅锭,用于蓄电池板栅及极板等的加工。[0004]例如,申请号为201210036232.3的中国发明专利申请公布了一种从废铅电池中回收铅的方法,包括将包含PbSO4、PbO2、PbO和Pb的铅废弃物与柠檬酸发酵液混合反应,以产生柠檬酸铅;从水溶液中分离柠檬酸铅,再将柠檬酸铅转化为铅或氧化铅。[0005]申请号为201010119502.6的中国发明专利公开了一种废铅蓄电池回收工艺。该工艺采用真空技术回收废铅蓄电池,包括真空熔化、真空还原和真空热裂解三部