一种盐型熔渣的除渣技术.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102517450A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102517450A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110436271.8(22)申请日2011.12.16(71)申请人项谢银地址325011浙江省温州市龙湾区永强大道3221号(72)发明人项谢银仝少华陈德杯周甫于占海凌传群(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种盐型熔渣的除渣技术(57)摘要一种盐型熔渣的除渣技术，具体工序步骤为：制作除渣装置，该除渣装置包括筒体、筒口、联杆、气缸、轴承座、除渣轮子、电机；将盐型熔渣置于除渣装置的筒体内，并从筒口处加入除渣熔剂到盐型熔渣中，所述除渣熔剂的加入量为所述筒体内的盐型熔渣重量的3％～5％；启动除渣装置的电机，使除渣轮子高速旋转工作，除渣轮子对筒体内的盐型熔渣及除渣熔剂进行搅拌，充分搅拌8～10分钟；关闭电机停止除渣轮子旋转，过2～3分钟后，将表面浮有渣灰的铝金属液倒出，扒出表面渣灰，收集金属铝液。由于采用高速旋转除渣轮子，强化了清理熔渣的效果，使用新熔剂充分地对盐型熔渣中的金属铝进行吸收溶解，回收率高，成本低廉，操作方便。CN102574ACN102517450A权利要求书1/1页1.一种盐型熔渣的除渣技术，其特征在于工序步骤为：步骤一：制作除渣装置，该除渣装置包括筒体、筒口、联杆、气缸、轴承座、除渣轮子、电机，筒口安置在筒体的一侧上边沿处，在筒体最上方设置气缸，气缸的下部设有轴承座，该轴承座可上下移动，所述轴承座的中心轴位置上设有一联杆，联杆穿过轴承座，其下端连接除渣轮子，所述联杆的上端与气缸相连接，电机安置在轴承座上，所述电机驱动联杆带动所述除渣轮子旋转；步骤二：将盐型熔渣置于除渣装置的筒体内，并从所述除渣装置的筒口处加入除渣熔剂到盐型熔渣中，所述除渣熔剂的加入量为所述筒体内的盐型熔渣重量的3％～5％；步骤三：启动除渣装置的电机，使除渣轮子高速旋转工作，除渣轮子对筒体内的盐型熔渣及除渣熔剂进行搅拌，充分搅拌8～10分钟时间；步骤四：关闭电机停止除渣轮子旋转，过2～3分钟后，将表面浮有渣灰的铝金属液倒出，扒出表面渣灰，收集金属铝液。2.根据权利要求1所述的一种盐型熔渣的除渣技术，其特征在于：所述的除渣轮子可作360°全角度旋转运动。3.根据权利要求1所述的一种盐型熔渣的除渣技术，其特征在于：所述的除渣熔剂主要成分的化学重量百分比组成为15％～30％的SiO2、30％～50％的NaNO3及20％～40％的Fe2O3。2CN102517450A说明书1/2页一种盐型熔渣的除渣技术技术领域[0001]本发明属于冶金行业节能减排和综合利用技术领域，具体涉及一种盐型熔渣的除渣技术。背景技术[0002]目前，冶金行业产生的固体废弃物量巨大，而在固体废弃物中熔渣所占比例极大，如何有效地利用熔渣已成为冶金行业中研究的热点。有一种熔渣是在冶炼金属的焊接过程中产生的，焊接中焊(钎)剂和非金属夹杂互相溶解，经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质，称为焊接熔渣。根据焊接熔渣的成分，可以把焊接熔渣分为盐型熔渣、盐-氧化物型熔渣、氧化物型熔渣三大类，其中盐型熔渣主要由金属的氟盐、氯盐组成，如CaF2·NaF、CaF2·BaCl2·NaF等，这类熔渣主要是在焊接铝和其它活性金属及合金时形成，渣和废料中含有相当数量的金属铝(合金)，若将它们予以合理回收，具有很大经济效益及环境效益。目前来看，人们多数情况下没有对其加以利用，而作为废物直接处理，或使用传统的除渣技术去除盐型熔渣中废渣回收金属铝，成本高、条件差、回收率低，使人们不愿意进行这项作业。发明内容[0003]为解决上述技术不足，本发明的目的在于提供一种回收率高、应用方便、除渣效果好的盐型熔渣的除渣技术。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐型熔渣的除渣技术，具体工序步骤包括如下：[0005]步骤一：制作除渣装置，该除渣装置包括筒体、筒口、联杆、气缸、轴承座、除渣轮子、电机，筒口安置在筒体的一侧上边沿处，在筒体最上方设置气缸，气缸的下部设有轴承座，该轴承座可上下移动，所述轴承座的中心轴位置上设有一联杆，联杆穿过轴承座，其下端连接除渣轮子，所述联杆的上端与气缸相连接，电机安置在轴承座上，所述电机驱动联杆带动所述除渣轮子旋转，该除渣轮子可作360°全角度旋转运动；[0006]步骤二：将盐型熔渣置于除渣装置的筒体内，并从所述除渣装置的筒口处加入除渣熔剂到盐型熔渣中，所述除渣熔剂的加入量为所述筒体内的盐型熔渣重量的3％～5％，该除渣熔剂主要成分的化学重量百分比组成为15％～30％的SiO2、30％～50％的NaN