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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103592321103592321A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310572791.0(22)申请日2013.11.13(71)申请人常熟市宝华建筑装璜材料有限公司地址221500江苏省苏州市常熟市宝华建筑装璜材料有限公司(72)发明人徐文良(51)Int.Cl.G01N23/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称基于X射线检测的钢管检测装置(57)摘要本发明一种基于X射线检测的钢管检测装置,包括驱动装置、X射线检测装置、钢管支撑架以及基座,钢管支撑架用于固定待检测的钢管,驱动装置和钢管支撑架安装于基座之上,X射线检测装置包括:X射线发射装置,X射线发射装置为圆柱体结构;X射线接收装置,X射线接收装置为圆柱体结构;与X射线接收装置相连的图像处理芯片;与图像处理芯片相连的微控制器,微控制器还与X射线发射装置和X射线接收装置电连接;与微控制器相连的显示屏;以及外壳,所述图像处理芯片以及微控制器安装于外壳内,外壳与驱动装置连接。本发明的有益效果是:实现了对钢管内壁缺陷的全方位定位检测,并精确显示出钢管损坏的位置。CN103592321ACN103592ACN103592321A权利要求书1/1页1.一种基于X射线检测的钢管检测装置,包括驱动装置,其特征在于,还包括X射线检测装置、钢管支撑架以及基座,所述钢管支撑架用于固定待检测的钢管,所述驱动装置和钢管支撑架安装于基座之上,所述X射线检测装置包括:X射线发射装置,所述X射线发射装置为圆柱体结构,用于向待检测的钢管内壁发射X射线;X射线接收装置,所述X射线接收装置为圆柱体结构,用于接收待检测的钢管内壁反射回的X射线;与X射线接收装置相连的图像处理芯片,用于对接收到的信号进行除噪处理以及重建钢管的三维图;与图像处理芯片相连的微控制器,所述微控制器还与X射线发射装置和X射线接收装置电连接,所述微控制器用于根据来自图像处理芯片的信号得到检测结果以及控制X射线接收装置、X射线发射装置以及图像处理芯片的运作;与微控制器相连的显示屏,将微控制器检测到的结果显示出来;外壳,所述图像处理芯片以及微控制器安装于外壳内,所述图像处理芯片安装于外壳表面上,所述X射线发射装置安装于外壳的一侧面上,所述外壳与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述驱动装置包括步进电机、齿轮、丝杆、滑动活塞以及连接杆,所述步进电机通过齿轮与丝杆连接,所述滑动活塞套置于丝杆之上,所述连接杆与滑动活塞固定连接,所述外壳固定于连接杆的活动端。3.根据权利要求2所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述驱动装置还包括控制电路板,所述控制电路板与步进电机电连接,所述控制电路板还与微控制器电连接。4.根据权利要求1所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述钢管支撑架包括检测平台以及钢管夹,所述钢管夹安装于检测平台上。5.根据权利要求4所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述钢管夹的数量为两个。6.根据权利要求4或5所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述钢管支撑架还包括基准标尺,所述基准标尺活动设置于检测平台上,所述基准标尺可绕着与检测平台的连接点旋转。7.根据权利要求1所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述显示屏设置于步进电机的一侧面上。8.根据权利要求1所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述图像处理芯片为MDIN275型号芯片。9.根据权利要求1所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述X射线检测装置还包括基准钢管数据存储器,所述基准钢管数据存储器与微控制器电连接。10.根据权利要求1或7所述的基于X射线检测的钢管检测装置,其特征在于,所述显示屏为一触摸屏。2CN103592321A说明书1/3页基于X射线检测的钢管检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢管检测装置,特别是涉及一种基于X射线检测的钢管检测装置。背景技术[0002]对于在应用于石油、天然气等行业作为输送管道的无缝钢管、核电管,钢管的使用均很普遍,如果钢管一旦有问题存在,可能会引发重大事故,造成人员、财产的重大损失。[0003]钢管内壁检测技术目前有传统的检验方法,通过电筒等发光射进钢管内,然后通过人眼进行判断观察,或者采取抽检方法。由于检查人员所观察的距离总是有限的,故所能观察的待检测的钢管的范围也是有限的,而且检查人员是靠人自己判断钢管内壁的好坏,带有一定的主观意识在里面,容易出现误判。同时由于检查时,检查员的头部需要靠近钢管所以存在一定的危险性。检