自动旋转焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103921032103921032A(43)申请公布日2014.07.16(21)申请号201310011950.X(22)申请日2013.01.14(71)申请人马利军地址646000四川省泸州市江阳区茜草镇解放街4号楼54号(72)发明人马利军(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自动旋转焊接装置(57)摘要本发明公开了一种自动旋转焊接装置，涉及一种焊接设备，包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。本发明可以自动旋转焊接，生产效率高，产品质量好，降低了加工成本，具有很好的实用性。CN103921032ACN10392ACN103921032A权利要求书1/1页1.一种自动旋转焊接装置，其特征在于：包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。2.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机和变速箱，主动轴其中一端通过链条与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴通过链条与电动机的转轴连接。3.根据权利要求2所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述电动机为无机调速电机，所述电动机和变速箱固定连接于支撑架上。4.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述支撑架上设置有轴承，主动轴和从动轴分别套接于轴承内。5.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述滑杆与套管之间、套管与焊枪固定架之间分别设置有锁紧机构。6.根据权利要求1至5中任一项所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：支撑架采用槽钢焊接而成。2CN103921032A说明书1/2页自动旋转焊接装置技术领域[0001]本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种自动旋转焊接装置。背景技术[0002]现有技术中，油缸的焊接都是靠工人手动焊接，工人劳动强度大，生产效率低，并且定位困难，造成焊接不均匀，废品率高，造成了浪费，提高了加工成本。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种自动旋转焊接装置，可以自动旋转焊接，生产效率高，产品质量好，降低了加工成本，具有很好的实用性。[0004]本发明的技术方案是：一种自动旋转焊接装置，包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。[0005]作为优选，所述驱动机构包括电动机和变速箱，主动轴其中一端通过链条与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴通过链条与电动机的转轴连接。[0006]作为优选，所述电动机为无机调速电机，所述电动机和变速箱固定连接于支撑架上。[0007]作为优选，所述支撑架上设置有轴承，主动轴和从动轴分别套接于轴承内。[0008]作为优选，所述滑杆与套管之间、套管与焊枪固定架之间分别设置有锁紧机构。[0009]作为优选，支撑架采用槽钢焊接而成。[0010]本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用时，将被焊物体放置在主动导轮和从动导轮之间，通过焊枪固定架将焊枪固定，开动电动机，即可自动旋转焊接，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，焊接过程中不需要人工定位，焊接均匀，产品质量好，废品率低，降低了加工成本，具有很好的实用性。附图说明[0011]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0012]作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种自动旋转焊接装置，包括并排设置的主动轴3和从动轴12，所述主动轴3和从动轴12分别转动连接于支撑架7上，作为优选，支撑架7采用槽钢焊接而成，强度高。主动轴3上间隔设置有两个主动导轮1，从动轴12上与主动导轮1对应的位置设置有两个从动导轮2，主动轴3其中一端与驱动机构连接，支撑架7其中一侧设置有滑杆9，滑杆9上滑动连接有套管10，套管10上转动连接有焊枪固定架11。3CN103921032A说明书2/2页[0013]在本实施例中，作为优选，所述驱动机构包括电动机4和变速箱5，所述电动机4为无机调速电机。主动轴3其中一端通过链