一种管子自动旋转焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109434364A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811187138.1(22)申请日2018.10.12(71)申请人中船澄西船舶修造有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市衡山路1号(72)发明人黄爱龙潘建伟周军凯(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杨晓华(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种管子自动旋转焊接装置(57)摘要本发明涉及焊接技术领域，其公开了一种管子自动旋转焊接装置，包括中心支座、转动设置在所述中心支座上端用于放置管子并带动所述管子转动的管子定位圈，所述管子定位圈的转动中心线沿上下方向设置，所述管子定位圈的外圆上设置大齿轮，所述中心支座的一侧固定有调速电机，所述调速电机的电机轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合。本发明提高了管子类零件的焊接效率和焊接质量。CN109434364ACN109434364A权利要求书1/1页1.一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，包括中心支座、转动设置在所述中心支座上端用于放置管子并带动所述管子转动的管子定位圈，所述管子定位圈的转动中心线沿上下方向设置，所述管子定位圈的外圆上设置大齿轮，所述中心支座的一侧固定有调速电机，所述调速电机的电机轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述调速电机连接调速装置，所述调速装置连接开关。3.根据权利要求2所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述开关为脚踏开关。4.根据权利要求1所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述中心支座包括底板、竖向设置在所述底板中心位置的支撑管，所述支撑管的上端通过深沟球轴承与所述管子定位圈相连接；所述调速电机通过电机支架固定在所述支撑管上。5.根据权利要求4所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述底板上连接有电机护罩，所述电机护罩将所述支撑管、调速电机、大齿轮、小齿轮、电机支架均围在所述的电机护罩内部。6.根据权利要求5所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述电机护罩为两哈夫结构，且所述电机护罩中的一半电机护罩为与所述底板固定连接的固定半护罩，另一半电机护罩为活动半护罩，所述活动半护罩与所述固定半护罩之间其一侧通过合页相连接并实现所述活动半护罩的打开和关闭，另一侧通过锁扣相连接以实现所述活动半护罩关闭后的锁紧和松开。7.根据权利要求4所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述电机护罩通过若干连接螺栓与所述底板相连接，且所述连接螺栓中的其中一个连接螺栓为接地螺栓。8.根据权利要求1所述的一种管子自动旋转焊接装置，其特征在于，所述焊接装置上设置有手柄。2CN109434364A说明书1/3页一种管子自动旋转焊接装置技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种管子自动旋转焊接装置。背景技术[0002]在船舶制造中涉及到大量中小型的管子类零件(如大小管子对接、带法兰管子对接等)的焊接，其管子的型号、长短、壁厚、大小不一，焊接时采用手工转动，一条焊缝有四个焊接接头，接头处焊后外观质量差、需要打磨，同时焊接效率也较低，且会导致焊后检验、打磨、试压的工作量增大。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提出一种管子自动旋转焊接装置，旨在提高管子类零件的焊接效率和焊接质量。具体的技术方案如下：[0004]一种管子自动旋转焊接装置，包括中心支座、转动设置在所述中心支座上端用于放置管子并带动所述管子转动的管子定位圈，所述管子定位圈的转动中心线沿上下方向设置，所述管子定位圈的外圆上设置大齿轮，所述中心支座的一侧固定有调速电机，所述调速电机的电机轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合。[0005]上述技术方案中，通过在中心支座上设置可转动的管子定位圈，可以使得管子类零件定位到管子定位圈上，焊接时管子类零件由调速电机带动旋转，从而克服了传统焊接中需要手工转动引起一条焊缝存在多个焊接接头的弊端，使用焊接装置后一条焊缝只有一个焊接接头，由此提高了焊缝的外观质量，也提高了焊接效率，且安全性好。[0006]本发明中，所述调速电机连接调速装置，所述调速装置连接开关。[0007]通过设置调速装置，可以优化焊接的速度，从而进一步提高焊接的质量。[0008]优选的，所述开关为脚踏开关。[0009]上述焊接装置中设置了脚踏开关，焊接人员焊接时可以坐着操作，一方面降低了焊接人员的劳动强度，另一方面可以进一步提高焊接的效率。[0010]作为本发明的优选方案之一，所述中心支座包括底板、竖向设置在所述底板中心位置