一种管材自动包装机的管材平移装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105923192A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610424185.8(22)申请日2016.06.16(71)申请人项金凤地址246003安徽省安庆市迎江区人民路352号(72)发明人项金凤(51)Int.Cl.B65B35/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种管材自动包装机的管材平移装置(57)摘要本发明涉及一种管材自动包装机的管材平移装置，包括在支架、设置在支架上的导轨、以及平移机构，所述平移机构包括设置在所述导轨上的上导轨轮、下导轨轮、连接所述上导轨轮的连接轴、连接所述下导轨轮的连接轴、支撑连接轴的轴承、轴支撑架、驱动器、安装所述驱动器的支架、拉钩，所述上导轨轮设置在导轨上，在驱动器的作用下，导轨轮开始移动，从而使整个平移机构在导轨上移动，所述驱动器的速度、运动时间等可以控制，从而使整个移动机构的运动可以按需控制。CN105923192ACN105923192A权利要求书1/1页1.一种管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，包括支架、设置在支架上的导轨、以及平移机构，所述平移机构包括设置在所述导轨上的上导轨轮、下导轨轮、连接所述上导轨轮的连接轴、连接所述下导轨轮的连接轴、支撑连接轴的轴承、轴支撑架、驱动器、安装所述驱动器的支架、拉钩。2.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述导轨平整铺设在支架之上，采用点焊连接，宽度略小于支架宽度。3.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述上导轨轮外侧具有凸起，所述导轨轮外圆采用硅胶包裹。4.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述驱动器速度可控，工作时间可控，能实现正反转。5.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述支架采用型材，所述轴支撑架与所述驱动器支架采用钢制板材，钣金成型。6.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述上导轨轮与轴之间采用螺丝连接。7.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述所述上导轨轮连接轴与所述轴支架采用轴承连接。8.根据权利要求1所述管材自动包装机的管材平移装置，其特征在于，所述拉钩与所述下导轨轮之间利用弹簧拉紧。2CN105923192A说明书1/2页一种管材自动包装机的管材平移装置【技术领域】[0001]本发明涉及管材的包装技术，具体涉及一种管材自动包装机的管材平移装置【背景技术】[0002]现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时，通常是通过人工的方式进行。操作时，先将多根管材平行放置在一起，再选取预设数量的管材，并将管材两端套上端盖，利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组；再利用支架通过至少两个支点将管材组架起；将包装袋端部打开并从管材组的一端套上，沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时，需要将管材组抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将管材组放到支架上，继续将包装袋向管材组另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照管材组长度切断包装袋，并将管材组两段的包装袋封口，才完成整个管材的包装；最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。[0003]因此需要一种管材自动包装机的管材平移装置，因为在管材自动包装机需要对管材进行套盖、捆绑、套袋、转运等工序，各工序之间需要对管材进行运送，目前主要采用人工套盖的方法，操作起来比较麻烦，劳动强度较高，严重影响到生产效率。【发明内容】[0004]本发明要解决的技术问题在于，针对现有在管材自动包装机运送采用人工等效率低、劳动强度高、输送不及时等问题，本发明提供一种对端盖具有稳定的管材平移装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管材自动包装机的管材平移装置，包括支架、设置在支架上的导轨、以及平移机构，所述平移机构包括设置在所述导轨上的上导轨轮、下导轨轮、连接所述上导轨轮的连接轴、连接所述下导轨轮的连接轴、支撑连接轴的轴承、轴支撑架、驱动器、安装所述驱动器的支架、拉钩。[0006]在本发明所述管材自动包装机的管材平移装置中，所述导轨平整铺设在支架之上，采用点焊连接，宽度略小于支架宽度。[0007]在本发明所述管材自动包装机的管材平移装置中，所述上导轨轮外侧具有凸起，所述导轨轮外圆采用硅胶包裹。[0008]实施本发明所述管材自动包装机的管材平移装置，具有以下有益效果：所述上导轨轮设置在在导轨上，在驱动器的作用