一种管材自动打孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111958011A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010828443.5(22)申请日2020.08.18(71)申请人南京宜泽新材料科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区江宁街道安基街305号(72)发明人平克宇(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B39/16(2006.01)B23Q3/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种管材自动打孔装置(57)摘要本发明涉及一种管材自动打孔装置，包括底座、支杆、横杆、夹持机构、转动机构和打孔机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述夹持机构设置在底座上，所述转动机构设置在夹持机构的一侧，所述打孔机构设置在横杆上，该管材自动打孔装置，通过夹持机构实现工件的夹持，通过打孔机构实现打孔，通过打孔机构驱动转动机构，实现工件的转动，从而对整个工件实现旋转打孔，与现有的打孔装置相比，该打孔装置通过一个输出端，同时实现工件的打孔和自动旋转，节约了能源，且每次旋转的角度一致，实现均匀的打孔，与现有的夹持机构相比，该夹持机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花工件表面，且该夹持机构具有校准定心的作用，提高了打孔精度。CN111958011ACN111958011A权利要求书1/2页1.一种管材自动打孔装置，其特征在于，包括底座（1）、支杆（2）、横杆（3）、夹持机构、转动机构和打孔机构，所述横杆（3）通过支杆（2）设置在底座（1）上方，所述夹持机构设置在底座（1）上，所述转动机构设置在夹持机构的一侧，所述打孔机构设置在横杆（3）上；所述夹持机构包括驱动组件和夹持组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在底座（1）的两端，所述夹持组件包括转盘（4）和夹持单元，所述转盘（4）设置在底座（1）上方，所述转盘（4）上设有条形槽，所述条形槽的轴线穿过转盘（4）的轴线，所述条形槽有四个，相邻的两个条形槽形成的夹角为90°，所述夹持单元有四个，四个夹持单元分别设置在四个条形槽内，所述夹持单元包括固定块（5）、压块（6）和第一弹簧（7），所述固定块（5）和压块（6）均设置在条形槽内，所述固定块（5）固定在条形槽的一端，所述压块（6）与条形槽滑动连接，所述第一弹簧（7）设置在条形槽内，所述第一弹簧（7）位于压块（6）远离固定块（5）的一侧，所述第一弹簧（7）的一端与条形槽连接，所述第一弹簧（7）的另一端与压块（6）连接，所述第一弹簧（7）处于压缩状态，所述压块（6）与固定块（5）抵靠，所述驱动组件包括双向丝杆（8）和两个移动单元，所述双向丝杆（8）穿过底座（1），两个移动单元分别与两个转盘（4）对应设置，所述移动单元包括移动杆（9）和套环（10），所述移动杆（9）套设在双向丝杆（8）上，所述双向丝杆（8）驱动移动杆（9）移动，所述底座（1）上设有凹槽，所述移动杆（9）穿过凹槽，所述移动杆（9）与凹槽滑动连接，所述移动杆（9）与所述套环（10）设置在移动杆（9）远离双向丝杆（8）的一端，所述转盘（4）上设有环形槽，所述套环（10）位于环形槽内；所述打孔机构包括气缸（11）、压杆（12）和钻头（13），所述气缸（11）竖向朝下设置在横杆（3）上，所述压杆（12）设置气缸（11）的气杆上，所述压杆（12）与底座（1）平行，所述压杆（12）位于两个转盘（4）的中部，所述钻头（13）有若干，各钻头（13）均匀设置在压杆（12）上；所述转动机构包括支架和限位组件，所述支架包括底板（14）、固定杆（15）、固定管（16）和连杆（17），所述底板（14）设置在其中一个移动杆（9）上，所述底板（14）位于底座（1）上，所述底板（14）与底座（1）滑动连接，所述固定杆（15）设置在底板（14）远离移动杆（9）的一端，所述固定杆（15）上设有限位槽，所述固定管（16）的一端位于限位槽内，所述固定管（16）与限位槽滑动连接，所述连杆（17）的一端位于固定管（16）内，所述连杆（17）的另一端伸出固定管（16）外与气缸（11）的气杆连接，所述连杆（17）与固定管（16）滑动连接，所述限位组件包括旋转单元和定位单元，所述旋转单元包括转杆（18）、限位盘（19）、限位杆（20）、推杆（21）、卡杆（22）和卡块（23），所述转杆（18）设置在转盘（4）远离压块（6）的一侧，所述转杆（18）与转盘（4）同轴设置，所述限位盘（19）套设在转杆（18）上，所述限位杆（20）有若干，各限位杆（20）均匀设置在限位盘（19）上，所述推杆（21）设置在固定管（16）上，所述推杆（21）位于限位盘（19）的一侧，所述卡杆（22）设置在推杆（21）上，所述