一种管材自动包装机的管材包装袋封口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106043832A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610439778.1(22)申请日2016.06.17(71)申请人项金凤地址246003安徽省安庆市迎江区人民路352号(72)发明人项金凤(51)Int.Cl.B65B51/14(2006.01)B65B61/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管材自动包装机的管材包装袋封口装置(57)摘要本发明涉及一种管材自动包装机的管材包装袋封口装置，包括支撑驱动器、导向板、导向杆、支撑法兰、封口机构，所述封口机构包括两侧支板、底部支板、传动齿轮、电木、封口电热丝、封口支架、切断刀、切断驱动器、封口驱动器。所述切断刀刀尖处于包装袋封口一侧,所述法兰设置于封口机构的底部，并与支撑驱动器连接，所述齿轮中间设有齿轮轴，齿轮轴两端设有轴承。在所述支撑驱动器的作用下，封口机构能上下移动，在所述封口驱动器的作用下，封口支架在齿轮的传动下实现夹紧，并在封口电热丝实现对包装袋的封口，所述切断刀在切断驱动器的作用下实现对包装袋的切断。CN106043832ACN106043832A权利要求书1/1页1.一种管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，包括支撑驱动器、导向板、导向杆、支撑法兰、封口机构，所述封口机构包括两侧支板、底部支板、传动齿轮、电木、封口电热丝、封口支架、切断刀、切断驱动器、封口驱动器。2.根据权利要求1，管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，所述导向板设置在支撑驱动器之上，导向杆设置于封口机构之上。3.根据权利要求1，管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，所述电木设置于封口支架之上，所述封口电热丝设置于电木之上。4.根据权利要求1，管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，封口支架在封口时，所压机包装袋的夹紧位置处于竖直的方向。5.根据权利要求1，管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，所述切断刀设置于切断驱动器之上，所述切断刀刀尖处于包装袋封口一侧。6.根据权利要求1，管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，所述法兰设置于封口机构的底部，并与支撑驱动器连接。7.根据权利要求1，管材自动包装机的管材包装袋封口装置，其特征在于，所述齿轮中间设有齿轮轴，齿轮轴两端设有轴承。2CN106043832A说明书1/3页一种管材自动包装机的管材包装袋封口装置【技术领域】[0001]本发明涉及管材的包装技术，具体涉及一种管材自动包装机的管材包装袋封口装置。【背景技术】[0002]现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时，通常是通过人工的方式进行。操作时，先将多根管材平行放置在一起，再选取预设数量的管材，利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组；再利用支架通过至少两个支点将管材组架起；将包装袋端部打开并从管材组的一端套上，沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时，需要将管材组抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将管材组放到支架上，继续将包装袋向管材组另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照管材组长度切断包装袋，并将管材组两段的包装袋封口，才完成整个管材的包装；最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。[0003]因此需要一种自动包装机的管材包装袋封口装置，在包装机对管材进行套袋之后，需要将管材包装袋进行封口并切断处理，而现有技术中采用的是通过人工的方式封口并切断处理，操作起来非常麻烦，工作劳动强度高，严重影响到生产效率。【发明内容】[0004]本发明要解决的技术问题在于，针对现有人工方式封口并切断包装袋存在封口不问题，切断的断口不规则，而且人工成本高，经济效益低等问题，提供了一种能够封口切断稳定可靠的管材自动包装机的管材包装袋封口装置，实现对包装袋的自动化封口与切割。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括支撑驱动器、导向板、导向杆、支撑法兰、封口机构，所述封口机构包括两侧支板、底部支板、传动齿轮、电木、封口电热丝、封口支架、切断刀、切断驱动器、封口驱动器。[0006]在本发明所述管材自动包装机的管材包装袋封口装置中，所述导向板设置在支撑驱动器之上，导向杆设置于封口机构之上。[0007]在本发明所述管材自动包装机的管材包装袋封口装置中，所述电木设置于封口支架之上，所述封口电热丝设置于电木之上。[0008]在本发明所述管材自动包装机的管材包装袋封口装置中，封口支架在封口时，所压机包装袋的夹紧位置处于