一种常温固化高温使用的环氧胶及制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948139A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211072837.8C09J11/06(2006.01)(22)申请日2022.09.02C08G59/50(2006.01)(71)申请人株洲世林聚合物有限公司地址412000湖南省株洲市天元区天易科技城自主创业园E地块5号栋102号厂房(72)发明人张隽华(74)专利代理机构上海微策知识产权代理事务所(普通合伙)31333专利代理师李鑫伟(51)Int.Cl.C09J163/02(2006.01)C09J163/00(2006.01)C09J163/04(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种常温固化高温使用的环氧胶及制备方法(57)摘要本发明涉及环氧胶粘剂技术领域，尤其涉及IPCC09J163领域，更具体的，涉及一种常温固化高温使用的环氧胶及制备方法。所述环氧胶以多种环氧树脂为主体的A组分以及以胺类固化剂为主体的B组分构成。当树脂与功能性填料的重量比为10：(1‑2)时，环氧胶剪切性能与韧性得到改善，耐热性也能同时得到提升，还可以应用于垂直方向的施工；当树脂与缓蚀剂的重量比为10：(1‑2)时，环氧胶具有优异的耐高温性能，同时还提高了环氧胶耐腐蚀性能，可应用于点焊结合面、沟槽、孔洞及缺陷等修补。CN115948139ACN115948139A权利要求书1/1页1.一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述环氧胶由A组分和B组分组成；按重量份计所述A组分包括以下原料：树脂65‑170份、增韧剂0‑30份、稀释剂1‑10份、高温塑料粉末1‑6份、功能性填料1‑10份；所述树脂包括：双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能团环氧树脂、脂肪族环氧树脂、海因环氧树脂中的一种或多种；按重量份计所述B组分包括以下原料：胺类固化剂80‑120份、促进剂10‑30份、硅烷偶联剂10‑20份、缓蚀剂10‑20份、填充料3‑30份。2.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述树脂与增韧剂的重量比为20：(3‑5)。3.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述树脂与功能性填料的重量比为10：(1‑2)。4.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述胺类固化剂与促进剂的重量比为20：(3‑5)。5.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述树脂与缓蚀剂的重量比为10：(1‑2)。6.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述树脂与硅烷偶联剂的重量比为10：(1‑2)。7.根据权利要求4所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述胺类固化剂包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺、二氨基二苯砜中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述增韧剂包括聚氨酯改性环氧树脂、端羧基液体丁晴橡胶中的一种或两种。9.根据权利要求1所述的一种常温固化高温使用的环氧胶，其特征在于，所述多官能团环氧包括EPALLOY8330、AG80、AG90、EPM420中的一种或多种。10.一种根据权利要求1‑9任一项所述的常温固化高温使用的环氧胶的制备方法，其特征在于，所述的常温固化高温使用的环氧胶的制备方法包括：S1，加入树脂，加热到120‑150℃，保温30‑50min，搅拌5‑10min后，加入高温塑料粉末，搅拌20‑40min，冷却到60‑80℃时，加入稀释剂以及增韧剂，搅拌5‑10min后，加入功能性填料，搅拌5‑10min得到A组分；S2，加入胺类固化剂及促进剂，加热到110‑130℃保温30‑50min，搅拌5‑10min后，冷却到60‑80℃时，加入硅烷偶联剂、缓蚀剂以及填充料搅拌5‑10min得到B组分。2CN115948139A说明书1/8页一种常温固化高温使用的环氧胶及制备方法技术领域[0001]本发明涉及环氧胶粘剂技术领域，尤其涉及IPCC09J163领域，更具体的，涉及一种常温固化高温使用的环氧胶及制备方法。背景技术[0002]环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其力学性能好且粘接性能优异，固化收缩率小，电性能好，稳定性好，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。[0003]CN202011281014.7提供了一种室温固化高耐热高剥离强度的双组分环氧胶黏剂，以丙烯酸改性环氧树脂为主体，聚酰胺为固化剂，制得胶黏剂平面拉伸强度高于5MPa，具有一定的耐热耐老化性能，但