一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106426864A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611007859.0(22)申请日2016.11.16(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人杨智韬童益彰瞿金平殷小春(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人罗观祥(51)Int.Cl.B29C47/22(2006.01)B29C47/92(2006.01)B29L23/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置(57)摘要本发明公开一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置。该装置芯棒及分流锥同心置于模头体及过渡模头体内腔，第一通气孔径向设置在支撑架外环；第二通气孔径向设置在过渡模头体中；第三通气孔轴向设置在分流锥的底部；第四通气孔轴向设置在芯棒中心；第二通气孔通过通气软管与空压机连接，高压压缩空气经上述通气通道顺序进入芯棒外表面和料坯内表面形成高压气垫，改变高压压缩空气的压力及流量来改变高压气垫的厚度，进而实现挤出管材壁厚的快速无级调节。本发明不需要更换芯棒而可无级快速调节挤出管材壁厚，可实现挤出管材壁厚快速、实时、无级调节，同时可有效提升挤出管材壁厚精度及内壁光洁度，增强管材环向力学性能。CN106426864ACN106426864A权利要求书1/1页1.一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法，其特征在于：熔融塑料从挤出机螺杆头部被挤入由过渡模头体与分流锥构成的流道中，并通过分流锥的环形入口进入模头体和芯棒之间构成的流道中；口模和芯棒端部之间的空隙构成了挤出管材的初始壁厚，通过调节模头体上的紧压螺钉实现挤出管材壁厚均匀；当需要微调管材壁厚时，利用空气压缩机使压缩空气依次经通气软管、气嘴、过渡模头体上的第二通气孔、分流锥支撑架外环的第一通气孔、分流锥的底部的第三通气孔、芯棒内的第四通气孔、芯棒左端的排气口通入模头体内部芯棒和口模之间的间隙；通过调节进气压力及流量，控制在芯棒和管坯之间形成的压缩空气气垫的厚度，进而实现管材壁厚的无级实时调节。2.实现权利要求1所述方法的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：包括过渡模头体、分流锥、气嘴、口模、口模压环、芯棒、紧压螺钉、模头体和加热圈；在轴向，过渡模头体的一端与挤出机连接，另一端与模头体连接；分流锥置于过渡模头体的内腔，分流锥为锥形结构，锥形尖端位于挤出机侧，锥形底端与芯棒连接；锥形底端设有支撑架外环，支撑架外环嵌入过渡模头体与模头体之间的环形槽中；分流锥锥形底端与过渡模头体沿圆周方向形成多个环形入口；模头体和过渡模头体外周设有加热圈；模头体与过渡模头体连接的相对端设有口模和口模压环；在径向，紧压螺钉穿过加热圈和模头体与口模连接，芯棒同心置于模头体内腔，第一通气孔径向设置在支撑架外环；第二通气孔径向设置在过渡模头体中；第三通气孔轴向设置在分流锥的底部；第四通气孔轴向设置在芯棒中心；第二通气孔、第一通气孔、第三通气孔和第四通气孔依次连通；第二通气孔与气嘴连接，气嘴通过通气软管与空压机连接；与分流锥连接的相对端的芯棒上沿圆周径向间隔设有多个排气口，排气口连通第四通气孔与芯棒和口模之间的间隙；芯棒顶端封闭。3.根据权利要求2所述的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：所述过渡模头体的另一端与模头体采用螺钉连接。4.根据权利要求2所述的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：所述锥形底端的外螺纹轴与芯棒右端内螺纹孔通过螺纹连接。5.根据权利要求2所述的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：所述排气口为三圈，从左到右分别为第一排气口、第二排气口和第三排气口；第一排气口、第二排气口和第三排气口沿芯棒轴向间隔设置；其中第一排气口和第二排气口的个数是第三排气口的个数的两倍。6.根据权利要求2所述的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：所述第二通气孔与第一通气孔连接处，以及芯棒与分流锥底端外螺纹退刀槽之间设有耐高温的密封圈。7.根据权利要求2所述的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：所述过渡模头体上的第二通气孔与分流锥支撑架外环上第一通气孔同心。8.根据权利要求2所述的快速无级调节管材壁厚的挤出成型装置，其特征在于：所述过渡模头体上第二通气孔设有内螺纹，与气嘴螺纹连接。2CN106426864A说明书1/4页一种快速无级调节管材壁厚的挤出成型方法及装置技术领域[0001]本发明涉及高分子材料的挤出成型，特别是涉及一种不需要拆卸口模中芯模而快速调节挤出管材壁厚的挤出成型方法及装置；属于高分子材料加工机械设备技术领域。背景技术[0002]