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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115946313A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211558163.2(22)申请日2022.12.06(71)申请人东华机械有限公司地址523000广东省东莞市东城区周屋工业区银珠路(72)发明人张文君钟孟巧刘宏林国荣张远波陈烨冯玉强(74)专利代理机构东莞高瑞专利代理事务所(普通合伙)44444专利代理师杨英华(51)Int.Cl.B29C45/54(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种单电机驱动全电注塑系统(57)摘要本发明公开一种单电机驱动全电注塑系统,包括底座、可活动设于底座上的射台组件,底座上设有熔胶筒,熔胶筒中穿设有熔胶螺杆,射台组件驱动熔胶螺杆在熔胶筒中做旋转直线运动,射台组件包括射台支架、设于射台支架上的驱动电机及熔射分动轴,射台支架上设有熔胶带轮和射胶带轮,驱动电机驱动熔射分动轴旋转,熔射分动轴通过熔胶单向轴承与熔胶带轮联动,熔胶带轮驱动熔胶螺杆旋转熔胶,熔射分动轴通过射胶单向轴承与射胶带轮联动,射胶带轮驱动射台支架直线运动在底座上,以带动熔胶螺杆在熔胶筒中直线运动射胶。本发明采用单个电机可实现注塑系统的熔胶与射胶动作,简化注塑系统结构、降低了注塑系统的制作成本。CN115946313ACN115946313A权利要求书1/1页1.一种单电机驱动全电注塑系统,包括底座(2)、可活动设于底座(2)上的射台组件(3),底座(2)上设有熔胶筒(1),熔胶筒(1)中穿设有熔胶螺杆(11),射台组件(3)驱动熔胶螺杆(11)在熔胶筒(1)中做旋转直线运动,其特征在于:射台组件(3)包括射台支架(31)、设于射台支架(31)上的驱动电机(314)及熔射分动轴(323),射台支架(31)上设有熔胶带轮(331)和射胶带轮(332),驱动电机(314)驱动熔射分动轴(323)旋转,熔射分动轴(323)通过熔胶单向轴承(321)与熔胶带轮(331)联动,熔胶带轮(331)驱动熔胶螺杆(11)旋转熔胶,熔射分动轴(323)通过射胶单向轴承(325)与射胶带轮(332)联动,射胶带轮(332)驱动射台支架(31)直线运动在底座(2)上,以带动熔胶螺杆(11)在熔胶筒(1)中直线运动射胶。2.根据权利要求1所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:驱动电机(314)连接有熔射主动轮(315),熔射分动轴(323)上设有熔射驱动轮(324),熔射主动轮(315)与熔射驱动轮(324)通过主动轴同步带(312)连接。3.根据权利要求1所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:熔射分动轴(323)上设有熔胶同步轮(322),熔胶同步轮(322)与熔射分动轴(323)之间通过熔胶单向轴承(321)单向连动,熔胶同步轮(322)通过熔胶同步带(311)与熔胶带轮(331)连接。4.根据权利要求1所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:熔射分动轴(323)上设有射胶同步轮(326),射胶同步轮(326)与熔射分动轴(323)之间通过射胶单向轴承(325)单向连动,射胶同步轮(326)通过射胶同步带(313)与射胶带轮(332)连接。5.根据权利要求1所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:底座(2)上可转动设有射胶滚珠丝杆(333),射胶带轮(332)与射胶滚珠丝杆(333)连接,射台支架(31)可沿射胶滚珠丝杆(333)轴向做直线运动。6.根据权利要求1所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:底座(2)上设有用于给射台组件(3)提供背压的背压组件(4)。7.根据权利要求6所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:背压组件(4)包括背压抽胶缸(44)和背压油箱(42),背压抽胶缸(44)设在底座(2)上、背压抽胶缸(44)与射台支架(31)连接,背压油箱(42)与背压抽胶缸(44)连通。8.根据权利要求7所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:背压抽胶缸(44)包括缸体(447)、设在缸体(447)前后两端的缸体前盖(442)与缸体后盖(444),缸体(447)中设有活塞(443)和活塞杆(441),活塞杆(441)伸出缸体(447)与射台组件(3)连接,活塞(443)与缸体前盖(442)形成抽胶气腔(445),抽胶气腔(445)连接有抽胶气阀(431)。9.根据权利要求8所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:活塞(443)与缸体后盖(444)形成背压油腔(446),背压油腔(446)与背压油箱(42)之间设有背压选择阀(411)和溢流阀(412)。10.根据权利要求1所述的单电机驱动全电注塑系统,其特征在于:底座(2)上设有下料口(21),该下料口(21)与熔胶筒(1)的熔胶腔(12)连通,熔胶筒(1)前