一种新型钢结构焊接链式旋转变位机及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107520574A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710808770.2(22)申请日2017.09.09(71)申请人湖南金海集团有限公司地址410000湖南省长沙市岳麓区潇湘南路一段368号中盈广场D座303、304(72)发明人曾勇肖杰(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型钢结构焊接链式旋转变位机及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种新型钢结构焊接链式旋转变位机及其使用方法，其包括2个支撑架、变位电机、变位链条、转轮，所述支撑架为U型结构，底部设置有底座，所述每个支撑架上的四个端角位置分别设置了若干个转轮，所述变位电机有2个，分别连接在支撑架上，变位电机的转轴与支撑架上的其中一个转轮连接，所述变位链条绕经各转轮连成整体，所述支撑架上还连接若干个校正装置。本发明的优点在于：实现不同类型、规格的构件加工过程的旋转变位作业，通过变频电机的旋转来实现构件的360°全空间旋转变位，以适应构件不同的焊接工作位置，整个过程只需在装配和拆卸构件一次，避免了起重机械反复吊装作业，不仅提高工件变位的效率，且可减轻工人劳动强度，保证作业人员安全。CN107520574ACN107520574A权利要求书1/1页1.一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，其包括2个支撑架、变位电机、变位链条、转轮，所述支撑架为U型结构，底部设置有底座，所述每个支撑架上的四个端角位置分别设置了若干个转轮，所述变位电机有2个，分别连接在支撑架上，变位电机的转轴与支撑架上的其中一个转轮连接，所述变位链条绕经各转轮连成整体，所述支撑架上还连接若干个校正装置。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，所述转轮为链盘，在每个支撑架的四个端角位置各连接1个。3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，所述校正装置一共有2个，由动钳齿、驱动装置组成。4.根据权利要求3所述的一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，所述驱动装置为蜗杆驱动。5.根据权利要求3所述的一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，所述驱动装置为气压驱动。6.根据权利要求3所述的一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，所述驱动装置为液压驱动。7.一种根据权利要求1所述一种新型钢结构焊接链式旋转变位机的装配使用方法，其特征在于：包括如下步骤：一、根据待加工构件的长度，结合现场施工的需要确定两个U型支撑架的位置；二、吊装待加工构件至变位链条上，启动变频变位电机，通过变位电机将待加工构件旋转变位至所需要的焊接工作位置；三、复核确认待加工构件的水平位置合格后，用校正装置夹紧固定待加工构件，完成本工作位置的焊接工作。8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其特征在于，所述变位电机为无极变速电机，且各变位电机采用同步控制。2CN107520574A说明书1/3页一种新型钢结构焊接链式旋转变位机及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种焊接辅助工具，具体地说是一种新型钢结构焊接链式旋转变位机及其使用方法。背景技术[0002]在钢结构加工过程中，大型钢结构的梁柱构件成型需要进行多次长直焊缝的焊接，每次焊接作业都需要将构件旋转变位以适应不同的焊缝位置，例如一只H型钢梁至少需要经过四次翻个变位才能完成焊接作业，传统的做法是利用龙门吊等起重设备反复吊装构件来达到翻个变位的目的，采用起重设备进行翻个变位有以下不足：（1）每次构件的翻个变位都包括挂钩、提升、翻转、卸钩等一系列流程，变位作业所需时间长，设备占有率高，工人劳动强度大，人工成本高，工效较低；（2）为实现构件不同的焊缝工位，常常需要大量型材来制作焊接胎架与马镫，且胎架与马镫的周转率相对较低，造成整体制造成本的提高；（3）在构件吊装过程中，滑钩、磕碰等安全事故频发，存在着严重的安全隐患，作业人员安全作业环境差。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种新型钢结构焊接链式旋转变位机及其使用方法，其结构设计合理，可减轻工人劳动强度，且保证作业人员安全，不仅提高工件变位的效率，还提高整体经济效益。[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种新型钢结构焊接链式旋转变位机，其包括2个支撑架、变位电机、变位链条、转轮，所述支撑架为U型结构，底部设置有底座，所述每个支撑架上的四个端角位置分别设置了若干个转轮，所述变位电机有2个，分别连接在支撑架上，变位电机的转轴与支撑架上的其中一个转轮连接，所述变位链条绕经各转轮连成整体，所述支撑架上还连接若干个校正装置。[0005]优