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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115947057A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310215781.5(22)申请日2023.03.08(71)申请人溧阳市市场综合检验检测中心地址213300江苏省常州市溧阳市天目湖镇天目湖大道18号(72)发明人王栋余辉(74)专利代理机构江苏常州生在溧专利代理事务所(普通合伙)32721专利代理师冷祥想(51)Int.Cl.B65G37/00(2006.01)B65G15/30(2006.01)B65G21/08(2006.01)A23F3/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图10页(54)发明名称一种茶叶生产加工输送设备以及加工工艺(57)摘要本发明涉及输送设备领域,具体公开了一种茶叶生产加工输送设备以及加工工艺,其中茶叶生产加工输送设备包括第一输送部、第二输送部、第三输送部,以及设置在第三输送部上的换热部,第三输送部包括第三输送滚轮、第三输送带以及第一喷嘴,第三输送带上设置有第一通孔,第一喷嘴的输出端正对第一通孔,换热部内设置有真空腔体,换热部的底端设置有第一换热板,第一换热板上设置有第一凸起,换热部的顶端设置有第二换热板,第二换热板的底端设置有毛细结构部,毛细结构部的底端设置有第二凸起,第二换热板的顶端设置有换热管,真空腔体内设置有相变工质,本发明能够在对茶叶输送的过程中对茶叶进行降温,并收集茶叶的热量再利用。CN115947057ACN115947057A权利要求书1/1页1.一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,包括第一输送部、倾斜设置的第二输送部、倾斜设置的第三输送部,以及设置在所述第三输送部上的换热部,所述第三输送部包括第三输送滚轮、第三输送带以及第一喷嘴,所述第三输送带上设置有第一通孔,所述第一喷嘴的输出端正对所述第一通孔,所述换热部内设置有真空腔体,所述换热部的底端设置有第一换热板,所述第一换热板上设置有第一凸起,所述换热部的顶端设置有第二换热板,所述第二换热板的底端设置有毛细结构部,所述毛细结构部的底端设置有第二凸起,所述第二凸起与所述第一凸起对应,所述第二换热板的顶端设置有换热管,所述真空腔体内设置有相变工质。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述第一通孔远离所述第三输送滚轮的一侧设置有第一导流口,所述第一通孔靠近所述第三输送滚轮的一侧设置有第二导流口。3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述第三输送部上设置有第二喷嘴,所述第三输送带沿宽度方向设置有第二通孔,所述第二通孔贯穿设置于所述第一通孔内,所述第二喷嘴的输出端正对所述第二通孔。4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述换热部倾斜设置,所述换热部的较高处设置有弯折部,所述第一换热板上设置有第一弯折段,所述第二换热板上设置有第二弯折段,所述真空腔体上设置有弯折腔。5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述第二输送部的倾角范围在60°至85°,所述第三输送部的倾角范围在15°至30°。6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述第一输送部、第二输送部以及第三输送部均采用隔热材料,所述第一输送部以及第二输送部上设置有隔热罩,所述隔热罩的一侧设置有开口。7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述第二输送部包括第二输送滚轮以及第二输送带,所述第二输送带上设置有输送槽,所述输送槽的底端设置有支撑部,所述输送槽的侧部设置有凹陷部。8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备,其特征在于,所述第二输送部的底部设置有集料部,所述第二输送部与第三输送部之间设置有转送部,所述第三输送部的较低端连接有出料部。9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工输送设备的加工工艺,其特征在于,在输送过程中,通过所述换热部对茶叶进行降温。2CN115947057A说明书1/5页一种茶叶生产加工输送设备以及加工工艺技术领域[0001]本发明涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种茶叶生产加工输送设备以及加工工艺。背景技术[0002]绿茶的加工过程一般包括杀青、揉捻、理条和干燥。这种通过加热的方式干燥茶叶的加工方法,一方面容易对茶叶造成损伤,影响茶叶的理化成分(例如茶多酚、氨基酸、咖啡碱含量等),另一方面通过文火烘干(低温烘干)的干燥方式加工效率低。申请人在理条后采用冻干的方式对茶叶进行干燥,茶叶固体成分在冷冻时被其位置上的冰晶支持着,在冰晶升华时候,会保留该孔隙,这样就保留了绿茶的生物和化学结构以及其活性的完整性,也就能最大限度地保存绿茶原有的色、香、味等化学成分,同时也解决了文火烘干的低效的问题。但是,在理条的过程中,理条机的温度在1