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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108714400A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810445544.7(22)申请日2018.05.11(71)申请人泰州市明德科技服务有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区紫金园2幢3单元405室(72)发明人穆勇华(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)B01J2/26(2006.01)C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于生物质高效制粒机的成型装置(57)摘要本发明公开了一种用于生物质高效制粒机的成型装置,包括低速电机、传送凸轮、传送带、压料模孔和传送挡杆、传送支架和压头机构;所述传送带上表面分布有若干压料模孔,传送带下表面分布有若干传送挡杆,所述传送支架的顶部设置有两台低速电机,低速电机上安装有传送凸轮,传送凸轮与传送挡杆处于同一水平位置;所述压头机构包括压头、压头支撑座、支撑滑块、压头连杆、压头曲柄、压头电机、压头导向支架、电机支撑架和导向杆;本发明用于生物质高效制粒机的成型装置利用压头机构配合压料模孔、压制砧板一起将原料压制成颗粒状,通过相同大小的压料模孔压料,合格率较高保证了颗粒机的生产效率。CN108714400ACN108714400A权利要求书1/1页1.一种用于生物质高效制粒机的成型装置,其特征在于,包括低速电机(14)、传送凸轮(15)、传送带(16)、压料模孔(161)和传送挡杆(162)、传送支架(26)和压头机构(27);所述传送带(16)设置在传送支架(26)上,传送带(16)的上方设置有压头机构(27);所述传送带(16)上表面分布有若干压料模孔(161),传送带(16)下表面分布有若干传送挡杆(162),所述传送支架(26)的顶部设置有两台低速电机(14),低速电机(14)上安装有传送凸轮(15),传送凸轮(15)与传送挡杆(162)处于同一水平位置;所述压头机构(27)包括压头(17)、压头支撑座(18)、支撑滑块(22)、压头连杆(23)、压头曲柄(24)、压头电机(25)、压头导向支架(28)、电机支撑架(29)和导向杆(30);所述压头支撑座(18)的顶部设置有压头导向支架(28),压头支撑座(18)的侧壁上设置有电机支撑架(29);所述压头(17)设置在传送带(16)的上方,压头(17)的顶部与导向杆(30)的一端相连接,导向杆(30)的另一端与压头连杆(23)的一端相连接,压头连杆(23)的另一端与压头曲柄(24)的一端相连接,压头曲柄(24)的另一端与压头电机(25)相连接,压头电机(25)固定在电机支撑架(29)上;所述压头导向支架(28)的一端与导向杆(30)相套接,压头导向支架(28)的另一端通过支撑滑块(22)与压头连杆(23)相连接;所述压头(17)的正下方设置有压制砧板(19),压制砧板(19)的长度与压头(17)的长度等长,压制砧板(19)固定在传送支架(26)上;所述传送带(16)由橡胶材质制成;所述压制砧板(19)由铸铁材质制成。2CN108714400A说明书1/3页用于生物质高效制粒机的成型装置技术领域[0001]本发明涉及生物质高效制粒机技术领域,特别是一种用于生物质高效制粒机的成型装置。背景技术[0002]随着化石燃料资源的逐渐枯竭,对化石燃料的利用成本也在逐渐提高,迫使人们寻找一种可以替代化石燃料的新能源。生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代化石燃料的理想燃料,既能节约能源又能减少烟尘排放,是一种高效、洁净的可再生能源。现有技术中生物颗粒机在调质加工过程中,对于物料混合过程中的干湿度调控能力不强,混合效果不够好,制备效率不高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于生物质高效制粒机的成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]实现本发明目的的技术解决方案为:一种用于生物质高效制粒机的成型装置,其特征在于,包括低速电机、传送凸轮、传送带、压料模孔和传送挡杆、传送支架和压头机构;所述传送带设置在传送支架上,传送带的上方设置有压头机构;所述传送带上表面分布有若干压料模孔,传送带下表面分布有若干传送挡杆,所述传送支架的顶部设置有两台低速电机,低速电机上安装有传送凸轮,传送凸轮与传送挡杆处于同一水平位置;所述压头机构包括压头、压头支撑座、支撑滑块、压头连杆、压头曲柄、压头电机、压头导向支架、电机支撑架和导向杆;所述压头支撑座的顶部设置有压头导向支架,压头支撑座的侧壁上设置有电机支撑架;所述压头设置在传送带的上方,压头的顶部与导向杆的一端相连接,导向杆的另一端与压头连杆的一端相连接