生物质高效制粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108636290A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810445557.4(22)申请日2018.05.11(71)申请人泰州市明德科技服务有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区紫金园2幢3单元405室(72)发明人穆勇华(51)Int.Cl.B01J2/20(2006.01)C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称生物质高效制粒机(57)摘要本发明公开了一种生物质高效制粒机，包括进料斗、调质通道、湿度传感器、检测探头、蓄水箱、抽水机、喷雾喷头、推板、推板连杆、推板曲柄、推板电机、调质支撑台、烘干器、低速电机、传送凸轮、传送带、集料箱、压料模孔和传送挡杆；本发明生物质高效制粒机通过调质进料系统机构在调质过程中能够精确的控制原料的干湿程度，以达到最适合压制要求；发明生物质高效制粒机通过相同大小的压料模孔压料，合格率较高保证了颗粒机的生产效率，且通过滤料筛网的筛料，能将未成型原料重复利用。CN108636290ACN108636290A权利要求书1/1页1.一种生物质高效制粒机，其特征在于，包括进料斗(1)、调质通道(2)、湿度传感器(3)、检测探头(4)、蓄水箱(5)、抽水机(6)、喷雾喷头(7)、推板(8)、推板连杆(9)、推板曲柄(10)、推板电机(11)、调质支撑台(12)、烘干器(13)、低速电机(14)、传送凸轮(15)、传送带(16)、集料箱(20)、压料模孔(161)和传送挡杆(162)；所述进料斗(1)设置在调质通道(2)顶部的一端，调质通道(2)顶部设置有一开口，开口一侧安放湿度传感器(3)，开口另一侧安放蓄水箱(5)以及与蓄水箱(5)相连的抽水机(6)；所述湿度传感器(3)与检测探头(4)相连接，检测探头(4)伸入调质通道(2)的内部；所述抽水机(6)与喷雾喷头(7)相连接，喷雾喷头(7)位于调质通道(2)的开口上方；所述推板(8)设置在调质通道(2)的进料口，推板(8)与推板连杆(9)的一端相连接，推板连杆(9)的另一端与推板曲柄(10)的一端相连接，推板曲柄(10)的另一端与推板电机(11)相连接；所述烘干器(13)设置在调质支撑台(12)上，调质支撑台(12)位于调质通道(2)的下方；所述进料斗(1)、调质通道(2)、湿度传感器(3)、检测探头(4)、蓄水箱(5)、抽水机(6)、喷雾喷头(7)、推板(8)、推板连杆(9)、推板曲柄(10)、推板电机(11)和烘干器(13)共同构成调质进料系统；所述传送带(16)设置在传送支架（26）上，传送带(16)的进料端设置在调质通道(2)出料口的下方，传送带(16)的出料端下方设置有集料箱(20)，传送带(16)的上方设置有压头机构（27）；所述传送带(16)上表面分布有若干压料模孔(161)，传送带(16)下表面分布有若干传送挡杆(162)，所述传送支架（26）的顶部设置有两台低速电机(14)，低速电机(14)上安装有传送凸轮(15)，传送凸轮(15)与传送挡杆(162)处于同一水平位置；所述压头机构（27）包括压头(17)、压头支撑座(18)、支撑滑块(22)、压头连杆(23)、压头曲柄(24)、压头电机(25)、压头导向支架（28）、电机支撑架（29）和导向杆（30）；所述压头支撑座(18)的顶部设置有压头导向支架（28），压头支撑座(18)的侧壁上设置有电机支撑架（29）；所述压头(17)设置在传送带(16)的上方，压头(17)的顶部与导向杆（30）的一端相连接，导向杆（30）的另一端与压头连杆(23)的一端相连接，压头连杆(23)的另一端与压头曲柄(24)的一端相连接，压头曲柄(24)的另一端与压头电机(25)相连接，压头电机(25)固定在电机支撑架（29）上；所述压头导向支架（28）的一端与导向杆（30）相套接，压头导向支架（28）的另一端通过支撑滑块(22)与压头连杆(23)相连接；所述压头(17)的正下方设置有压制砧板(19)，压制砧板(19)的长度与压头(17)的长度等长，压制砧板(19)固定在传送支架（26）上；所述集料箱(20)内部设置有滤料筛网(21)；所述集料箱(20)内部设置的滤料筛网(21)为可拆卸式筛网。2.根据权利要求1所述的生物质高效制粒机，其特征在于，所述推板(8)与推板连杆(9)之间通过连接轴相连接。3.根据权利要求1所述的生物质高效制粒机，其特征在于，所述传送带(16)由橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的生物质高效制粒机，其特征在于，所述压制砧板(19)由铸铁材质制成。2CN108636290A说明书1/3页生物质高效制粒机技术领域[0001]本发明涉及制粒机技术领域，特