用于生物质颗粒的成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107790061A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711194115.9(22)申请日2017.11.24(71)申请人桂林师范高等专科学校地址541002广西壮族自治区桂林市秀峰区信义路21号(72)发明人刘海英(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人廖世传(51)Int.Cl.B01J2/00(2006.01)B01J2/20(2006.01)C10L5/44(2006.01)B07B1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于生物质颗粒的成型装置(57)摘要本发明公开一种用于生物质颗粒的成型装置，包括成型轮、导料腔、输送带、输送平台、切割部、除渣部件、卸料平台；所述导料腔的上方设有一进料搅拌腔，所述进料搅拌腔内设有一搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶；所述进料搅拌腔的上方设有一进料筛选部件，所述进料筛选部件包括进料斗、进料辊、出料斗、筛选箱、筛网、出渣斗，所述筛网上设有振动电机。本装置在进料搅拌腔上设置筛选箱，有效过滤掉成型前原料中夹杂的沙石和灰尘，且进料搅拌腔内设有搅拌轴和螺旋叶，对原料挤压成型前进行均匀搅拌和预压，原料成型均匀，品质均一，不含杂质，紧实度高，产品质量好。CN107790061ACN107790061A权利要求书1/1页1.用于生物质颗粒的成型装置，包括成型轮(1)，所述成型轮(1)外表面有均匀分布的成型齿(1-1)，两个相邻的成型齿(1-1)中间形成了成型槽(1-2)，所述成型轮(1)设置在导料腔(2)内，所述导料腔(1)的内腔与成型轮(1)相适配，所述导料腔(1)的底部设置有出料口(2-1)，所述出料口(2-1)的正下方设置有输送带(3)，所述输送带(3)位于一输送平台(4)上，所述输送平台(4)的正上方设置有切割部件(5)，所述输送平台(4)的端部设有除渣部件(6)，所述除渣部件(6)的一侧连接有卸料平台(7)；其特征在于：所述导料腔(2)的上方设有一进料搅拌腔(8)，且所述进料搅拌腔(8)与导料腔(2)的连接处倾斜设置，所述进料搅拌腔(8)内设有一搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)的螺距向导料腔一侧逐渐减小设置；所述进料搅拌腔(8)的上方设有一进料筛选部件，所述进料筛选部件包括与进料搅拌腔(8)相通的进料斗(11)，所述进料斗(11)内设有进料辊(12)，所述进料斗(11)的上端有一倾斜设置的出料斗(13)，所述出料斗(13)的上端部设于一筛选箱(14)的侧面上，所述筛选箱(14)固定于进料搅拌腔(8)上，所述筛选箱(14)内设置有倾斜的筛网(15)、底端设有出渣斗(16)，所述筛网(15)上设有振动电机(17)。2.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：所述导料腔(2)内设置有若干块加热块(18)。3.根据权利要求1或2所述的用于生物质颗粒的成型装置，其特征在于：所述进料搅拌腔(8)、导料腔(2)的腔壁是由保温隔热材料制成的。2CN107790061A说明书1/3页用于生物质颗粒的成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种生物质燃料生产领域，具体涉及一种用于生物质颗粒的成型装置。背景技术[0002]能源危机和环境污染是全球面临的共同难题，世界各国已经将发展可再生能源作为重要工作来抓。生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量的第四位，在整个能源系统中占有重要地位。它具有可再生、清洁、无公害等优点，因此越来越受到人们的广泛关注及其应用。生物质燃料生产流程大多包括粉碎、粉料干燥和挤出成型，而传统的用于生物质颗粒的成型装置结构较为复杂，不仅制造成本高，也难于制造实现。[0003]中国申请号为2017201092423的实用新型，公开了一种生物质燃料成型机，包括成型轮，所述成型轮外表面有均匀分布的成型齿，两个相邻的成型齿中间形成了成型槽，所述成型轮设置在壳体内，所述壳体的内腔与成型轮相适配，所述壳体一侧向上设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述出料口正下方设置有输送带，所述输送带位于输送平台上，所述输送平台上设置有切割装置，所述切割装置位于输送带正上方。该成型机虽结构简单、制造成本低，具有除渣功能，但仍存在以下缺陷：其一，生物质原料中会夹杂很多沙石和灰尘，而该成型机的壳体并没有设置对生物质原料中的沙石和灰尘进行处理的部件，直接挤压成型，使成型后的生物质燃料夹杂沙石和灰尘，同时原料经进料口直接进入成型轮，壳体没有设置成型前搅拌预压，导致成型后的生物质燃料品质不均匀，紧密结实度差，进而降低生物质燃料的品质；其二，由于各种原因，原料送至成型