底盘自动焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454389A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201710796196.3(22)申请日2017.09.06(71)申请人长沙华恒机器人系统有限公司地址410000湖南省长沙市浏阳制造产业基地大安路2号(72)发明人陈波李炳男杨彬(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称底盘自动焊接装置(57)摘要本发明公开了一种底盘自动焊接装置，包括承载台、支撑架、焊枪及相对设置于承载台上的两个变位机。两个变位机之间形成用于固定待焊接底盘的夹持部。因此，在对底盘焊接之前可先将底盘固定于两个变位机之间。进一步的，支撑架通过立柱转动及安装杆滑动带动焊枪在底盘的范围内移动，从而实现焊接。而当需要切换底盘的位置时，启动变位机以带动夹持部上的待焊接底盘旋转即可。由于上述底盘自动焊接装置在焊接过程中可对底盘进行自动旋转，无需人工操作。因此，焊接效率得到有效地提升。CN109454389ACN109454389A权利要求书1/1页1.一种底盘自动焊接装置，其特征在于，包括：起支撑作用的承载台；支撑架，包括可转动地垂直安装于所述承载台上的立柱及沿所述立柱滑动设置的安装杆；焊枪，设置于所述安装杆远离所述立柱的一端；及相对设置于所述承载台上的两个变位机，所述两个变位机之间形成用于固定待焊接底盘的夹持部，且所述两个变位机可带动所述夹持部上的待焊接底盘旋转；其中，通过所述立柱转动及所述安装杆滑动，可带动所述焊枪在所述待焊接底盘的范围内移动。2.根据权利要求1所述的底盘自动焊接装置，其特征在于，所述变位机包括固定于所述承载台上的底座及可转动地设置于所述底座上的转动盘。3.根据权利要求2所述的底盘自动焊接装置，其特征在于，所述转动盘上设置有安装夹具。4.根据权利要求1所述的底盘自动焊接装置，其特征在于，还包括活动接头，所述焊枪通过所述活动接头安装于所述安装杆上。5.根据权利要求4所述的汽车后围自动焊接装置，其特征在于，所述活动接头包括连杆及分别设置于所述连杆两端的转动轴承。2CN109454389A说明书1/3页底盘自动焊接装置技术领域[0001]本发明涉及汽车生产技术领域，特别是涉及一种底盘自动焊接装置。背景技术[0002]在车辆生产等工业过程中，底盘是一个重要的组成部分。在生产过程中，常需要对底盘进行焊接，以将一些其他元件固定于底盘上。底盘包括正反两侧，焊接过程需要切换位置，以实现对两侧不同位置的焊接。[0003]目前，针对底盘的焊接方式一般为人工焊接。然而，底盘质量大、体积大，人工焊接过程中难以对底盘的位置进行切换。因此，导致操作不便，焊接效率低。发明内容[0004]基于此，有必要提供一种能有效提高焊接效率并的底盘自动焊接装置。[0005]一种底盘自动焊接装置，包括：起支撑作用的承载台；支撑架，包括可转动地垂直安装于所述承载台上的立柱及沿所述立柱滑动设置的安装杆；焊枪，设置于所述安装杆远离所述立柱的一端；及相对设置于所述承载台上的两个变位机，所述两个变位机之间形成用于固定待焊接底盘的夹持部，且所述两个变位机可带动所述夹持部上的待焊接底盘旋转；其中，通过所述立柱转动及所述安装杆滑动，可带动所述焊枪在所述待焊接底盘的范围内移动。[0006]在其中一个优选实施例中，所述变位机包括固定于所述承载台上的底座及可转动地设置于所述底座上的转动盘。[0007]在其中一个优选实施例中，所述转动盘上设置有安装夹具。[0008]在其中一个优选实施例中，还包括活动接头，所述焊枪通过所述活动接头安装于所述安装杆上。[0009]在其中一个优选实施例中，所述活动接头包括连杆及分别设置于所述连杆两端的转动轴承。[0010]上述底盘自动焊接装置，两个变位机之间形成用于固定待焊接底盘的夹持部。因此，在对底盘焊接之前可先将底盘固定于两个变位机之间。进一步的，支撑架通过立柱转动及安装杆滑动带动焊枪在底盘的范围内移动，从而实现焊接。而当需要切换底盘的位置时，启动变位机以带动夹持部上的待焊接底盘旋转即可。由于上述底盘自动焊接装置在焊接过程中可对底盘进行自动旋转，无需人工操作。因此，焊接效率得到有效地提升。[0011]附图说明3CN109454389A说明书2/3页[0012]图1为本发明一个底盘自动焊接装置的结构示意图。[0013]具体实施方式[0014]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。[0015]如图1所示，本发明一个实施例中的底盘自动焊