一种超高温金属溶液输送泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109973395A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910287345.2F04D29/58(2006.01)(22)申请日2019.04.11(71)申请人江苏江大流体技术有限公司地址212009江苏省镇江市新区丁卯经四路9号(72)发明人丛小青袁丹青(74)专利代理机构北京市盈科律师事务所11344代理人罗东(51)Int.Cl.F04D7/06(2006.01)F04D13/06(2006.01)F04D29/044(2006.01)F04D29/046(2006.01)F04D29/42(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种超高温金属溶液输送泵(57)摘要本发明涉及一种超高温金属溶液输送泵，超高温金属溶液输送泵包括设置于顶部位置的驱动电机，驱动电机的下方依次设置有第一隔热腔、第二隔热腔、以及支撑架，通过具体设置的驱动电机的驱动，使得输出轴依次经第一联轴器连接中间轴，再通过中间轴经第二联轴器连接驱动轴，通过驱动轴驱动叶轮同步旋转，从而将超高温金属溶液从下方的入料孔吸入，并依次经过第一输送管、第二输送管，并最终从快装式接头内部中心位置开设的出料孔中排出，从而在实现超高温金属溶液泵送的同时，通过第一隔热腔、第二隔热腔、以及支撑架的设置，有效避免热量进一步上升进入输送泵的内部，从而影响到输送泵的内部结构、甚至威胁到驱动电机的使用寿命和工作效率。CN109973395ACN109973395A权利要求书1/2页1.一种超高温金属溶液输送泵，其特征在于：所述超高温金属溶液输送泵包括设置于顶部位置的驱动电机（1），所述驱动电机（1）的下方依次设置有第一隔热腔（2）、第二隔热腔（3）、以及支撑架（4），在所述支撑架（4）的下方固定连接有入料仓（8），所述驱动电机（1）的输出轴（A）经位于第一隔热腔（2）内部的第一联轴器（5）与中间轴（B）连接，所述中间轴（B）经位于第二隔热腔（3）内部的第二联轴器（6）与驱动轴（C）连接，所述驱动轴（C）从支撑架（4）的下方穿出并连接有叶轮（9），所述叶轮（9）位于所述入料仓（8）的内部，在所述入料仓（8）的底部、位于叶轮（9）的下方设置有入料底板（10），在所述入料底板（10）上开设有入料孔（11），在所述入料仓（8）的一侧还开设有内部相互连通的第一输送管（12）及第二输送管（13），在所述第二输送管（13）的头部安装有快装式接头（14），在所述快装式接头（14）的内部中心位置开设有出料孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种超高温金属溶液输送泵，其特征在于：所述驱动电机（1）的下端通过第一安装螺钉（2-11）固定安装于第一隔热腔（2）的上顶板（2-1）上，所述中间轴（B）的靠近第一联轴器（5）的一端外套有第一轴承（2-7），所述第一轴承（2-7）的上方设置有第一轴承盖（2-3），所述第一轴承（2-7）的下方设置有第一轴承座（2-4），所述第一轴承盖（2-3）与所述第一轴承座（2-4）之间通过第二安装螺钉（2-8）固定连接，所述第一轴承座（2-4）通过第三安装螺钉（2-9）与第二中间板（2-6）固定连接，所述第二中间板（2-6）上方通过第四安装螺钉（2-10）固定连接有第一中间板（2-5）；所述中间轴（B）的远离第一联轴器（5）的一端外套有第二轴承（2-13），所述第二轴承（2-13）的上方设置有第二轴承盖（2-12），所述第二轴承（2-13）的下方设置有第二轴承座（2-14），所述第二轴承盖（2-12）与所述第二轴承座（2-14）之间通过第五安装螺钉（2-18）固定连接，所述第二轴承座（2-14）焊接固定于第一中底板（2-15）的内部通孔及第二中底板（2-16）的上表面上，所述第一中底板（2-15）与所述第二中底板（2-16）之间通过第六安装螺钉（2-17）固定连接，在所述第一中底板（2-15）与所述第二中底板（2-16）之间还水平设置有第一隔热层（2-a）。3.根据权利要求2所述的一种超高温金属溶液输送泵，其特征在于：所述第一轴承（2-7）与其上方设置的第一轴承盖（2-3）之间存在轴向间隙，所述第一轴承（2-7）与其下方设置的第一轴承座（2-4）之间存在轴向间隙，所述第二轴承（2-13）与其上方设置的第二轴承盖（2-12）之间存在轴向间隙，所述第二轴承（2-13）与其下方设置的第二轴承座（2-14）之间存在轴向间隙。4.根据权利要求2所述的一种超高温金属溶液输送泵，其特征在于：所述第一隔热腔（2）的隔热第一支架（2-2）选用中空支架，且在隔热第一支架（2-2）上径向开设有第一导热孔（2-19），且所述第一导热孔（2-19）同时开设于所述第一中间板（2-5）、第二