熔融金属输送泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107251154A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201580073738.3B·V·奥尔洛夫N·I·西蒙诺夫(22)申请日2015.11.16(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(30)优先权数据1124720141462702014.11.19RU代理人吴鹏马江立(85)PCT国际申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.2017.07.18G21C15/247(2006.01)F04D7/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F04D29/046(2006.01)PCT/RU2015/0007902015.11.16F16C17/03(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/080866RU2016.05.26(71)申请人阿克米-工程股份公司地址俄罗斯联邦莫斯科(72)发明人S·Y·舒特斯基A·N·埃格林斯基N·N·巴甫洛夫A·N·贝科夫权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称熔融金属输送泵(57)摘要一种熔融金属输送泵，包括泵壳(1)，在所述泵壳中，可连接至驱动装置的轴(4)安装在上滑动轴承(2)和下径向滑动轴承(3)上，其中在所述轴(4)上安装由叶轮(5)。下径向滑动轴承(3)包括转子部(15)和定子部(16)。转子部(15)为安装在轴(4)上的两个拼合衬套(17)的形式，并且定子部(16)为与轴(4)同轴地地固定在保持架(19)中的两个拼合衬套(18)的形式。衬套(17)和(18)相应地利用扁平环(24)和(33)固定并且包括圆柱形部段(20，28)，所述圆柱形部段围绕着圆周等距地布置，并且相应地设置在轴的圆柱形沟槽(21)和保持架(19)的圆柱形沟槽(29)中，并且在径向上利用锥形压紧环(22，30)且在轴向上利用弹簧环(23)固定。该泵具有容易制造的下径向轴承设计，并且防止了轴承裂开，这又使泵在其运转时的可靠性提高。CN107251154ACN107251154A权利要求书1/1页1.一种熔融金属输送泵，包括泵壳，在该泵壳中，安装有叶轮的驱动装置连接轴安装在上轴承和下径向滑动轴承上；所述下径向滑动轴承包括转子部和定子部；所述转子部以安装在所述轴上的两个衬套的形式制成，并且所述定子部以与所述轴轴向对齐地固定在保持架中的两个衬套的形式制成；所述转子部和所述定子部的衬套具有配合的滑动面并且由碳化硅基陶瓷制成，其特征在于，在所述下径向滑动轴承上方，在所述轴和所述泵壳的相对表面区域中铣削有形成迷宫式螺杆泵的多头螺纹相对地定向的螺旋沟槽；所述转子部和所述定子部的衬套以利用扁平环固定的拼合衬套的形式制成并且包括圆柱形部段，所述圆柱形部段等距地布置在圆周方向上，对应地位于所述轴的圆柱形沟槽和所述保持架的圆柱形沟槽中，并且在径向上利用锥形压紧环且在轴向上利用弹簧环固定，从而提供轴向压紧力。2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述下径向滑动轴承的转子部被制成具有自对齐部段，为此每个部段利用位于所述部段的背面的沟槽和所述轴的相对沟槽中的带状弹簧弹性地挤压。3.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，在所述定子部的扁平环中形成有贯通的径向槽。2CN107251154A说明书1/3页熔融金属输送泵技术领域[0001]本发明涉及核电行业，更具体地涉及可供用于使液态金属冷却剂在核电设施的第一回路中循环的泵的设计。背景技术[0002]现有技术公开了一种熔融金属输送泵(参见2007年11月10日公开的专利RU68077，IPCF04D7/00、F04D7/06、F04D29/00、F04D29/04)，其包括泵壳和叶轮，该叶轮安装在轴上，该轴与驱动装置连接并且借助于上、下轴承封包在泵壳中，其中下径向滑动轴承由耐熔融金属的热和腐蚀作用的结构陶瓷——更具体地，为自结合的碳化硅或氮化硅，或基于氧化铝的氧化物陶瓷——制成。[0003]该现有技术泵的湿端在熔融金属的热和腐蚀作用的条件下具有更长的使用寿命；然而，技术上很难制造由结构陶瓷制成的下径向滑动轴承。[0004]现有技术公开了一种熔融金属输送泵(参见1984年10月9日公开的专利US4475866，IPCF01D25/14；F04D7/00；F04D7/06,F04D29/04；F04D29/047)，其包括圆柱形的泵壳、沿泵壳的轴线竖直地定位的驱动连接轴和连同叶轮一起支承轴的下部的流体静力平面轴承。该平面轴承包括安装在轴上的形式为圆柱形离合器的转子部和具有径向孔的形式为圆柱形衬套的定子部，所述径向孔用于向轴承的滑动面供给熔融金属。轴承的转子部和定子部由不锈钢制成，而它们的滑动面由stellite合金(钴-铬-钨合金)制成。[0005]该现有技术泵的缺