一种微通道换热器芯体组件及其制造方法.pdf
小琛****82
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本发明公开了一种微通道换热器芯体组件及其制造方法,换热器芯体组件包括多个子芯体,多个子芯体堆叠,采用三点式波形对子芯体两两堆叠接触位置进行焊接,构成换热器芯体组件的主体结构。本发明通过三点式波形电子束焊接,一方面可以减小焊接熔宽,防止较大热输入对板片的变形影响;另一方面,采用三点波形起到前部预热,中部焊接,后部缓冷的作用,维持焊接过程的熔池稳定,在获得极窄的熔宽和深度大的焊缝的同时可以有效控制电子束焊缝根部的电子束钉尖缺陷。
一种换热板组件、换热器芯体、换热器及换热器制作方法.pdf
本发明公开了一种换热板组件、换热器芯体、换热器及换热器制作方法,换热板组件设置换热板,所述的换热板上设置热量交换区及流体口;至少围绕所述的热量交换区及流体口嵌设密封体,所述的密封体为多个金属丝或金属管并列拼接形成的流道式封闭结构。本发明的换热器组成换热器芯体的换热板之间为迷宫紧压式密封,密封效果好,能耐高温高压;换热器所有部件包括换热板之间连接均为密封连接,所有部件活动可拆,换热板通道堵塞或蚀穿后,便于维修更换;换热芯体外部存在耐压壳体,壳体与芯体之间填充保温装置,同时起到多重防护,能有效防止、监测工质泄
一种蛇形管换热器芯体的制造方法.pdf
本发明公开了一种蛇形管换热器芯体的制造方法,包括如下步骤:分别加工蛇形管、上板、盖板、集油板和多个隔板,在上板和盖板上均加工搭接接口;在每个蛇形管的上端开口中插入具有引导锥的装配工装,在装配工装的引导下,依次将下板和多个隔板穿过引导锥装配在蛇形管上,下板和多个隔板之间的位置通过定位工装定位;在蛇形管与上板待钎处涂注钎料;将盖板装配在上板上,将集油板与接头焊接成集油板组件,通过装配工装将集油板组件装配至蛇形管上;在蛇形管与集油板组件待钎处涂注钎料;在换热器芯体组件四周加装钎焊工装,将换热器芯体置于真空钎焊炉
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一种具有微针肋-纳米线结构的微通道换热器及其制造方法.pdf
本发明公开了一种具有微针肋‑纳米线结构的微通道换热器及其制造方法,该微通道换热器包括上下贴合在一起的上盖板、金属微通道基板,所述金属微通道基板中间设有若干等间距排列的平行阵列微通道,微通道壁面具有大量微针肋凸起,微针肋凸起上生长有大量纳米线结构,起到良好的扰流作用,并显著增大换热面积、强化传热。制备方法包括:先微铣削加工出微通道,再通过激光加工在微通道壁面制备出大量微针肋凸起,然后用稀盐酸表面清洗,再在马弗炉中进行热氧化反应生成微针肋上生长有大量纳米线的微通道,最后将微通道换热器密封封装。本发明操作简单方