一种换热板组件、换热器芯体、换热器及换热器制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113203305A(43)申请公布日2021.08.03(21)申请号202110377976.0(22)申请日2021.04.08(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人许博王青青黄鑫陈秋香王海军(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所61216代理人孙雅静(51)Int.Cl.F28D9/00(2006.01)F28F3/04(2006.01)F28F3/10(2006.01)F28F9/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种换热板组件、换热器芯体、换热器及换热器制作方法(57)摘要本发明公开了一种换热板组件、换热器芯体、换热器及换热器制作方法，换热板组件设置换热板，所述的换热板上设置热量交换区及流体口；至少围绕所述的热量交换区及流体口嵌设密封体，所述的密封体为多个金属丝或金属管并列拼接形成的流道式封闭结构。本发明的换热器组成换热器芯体的换热板之间为迷宫紧压式密封，密封效果好，能耐高温高压；换热器所有部件包括换热板之间连接均为密封连接，所有部件活动可拆，换热板通道堵塞或蚀穿后，便于维修更换；换热芯体外部存在耐压壳体，壳体与芯体之间填充保温装置，同时起到多重防护，能有效防止、监测工质泄露。CN113203305ACN113203305A权利要求书1/2页1.一种换热板组件，其特征在于，设置换热板(a2)，所述的换热板(a2)上设置热量交换区及流体口；至少围绕所述的热量交换区及流体口嵌设密封体(a1)，所述的密封体(a1)由多个金属丝和/或金属管并列形成流道式封闭结构。2.根据权利要求1所述的换热板组件，其特征在于，于所述换热板(a2)的边缘嵌设密封体(a1)。3.根据权利要求1或2所述的换热板组件，其特征在于，所述的热量交换区为连通两个流体口的四边形结构，靠近流体口为导流区(a21)，连接导流区为换热区(a22)；换热区(a22)的流道形式为连续半圆形截面直通道、Z字形通道、正弦形通道，非连续机翼形通道、菱形通道或S形通道。4.根据权利要求1或2所述的换热板组件，其特征在于，对应所述的密封体(a1)，在换热板(a2)上设置密封槽(a23)。5.一种换热板组件，其特征在于，至少交替设置冷换热板和热换热板，冷换热板上设置热量交换区及流体口，热换热板上设置热量交换区及流体口；围绕热量交换区及流体口嵌设密封体(a1)，围绕冷换热板的边缘和热换热板的边缘分别嵌设密封体(a1)，所述的密封体(a1)由多个金属丝和/或金属管并列形成流道式封闭结构；冷换热板、密封体(a1)和热换热板平面压装密封。6.根据权利要求5所述的换热板组件，其特征在于，对应所述的密封体(a1)，在冷换热板和热换热板上分别设置密封槽(a23)。7.一种换热器芯体，其特征在于，依次叠设第一底板(b)、换热板组件(a)和第二底板(c)，所述的换热板组件(a)为权利要求1‑6任一所述的换热板组件(a)；第一底板(b)与换热板组件(a)间通过平面压装嵌设密封体(a1)，第二底板(c)与换热板组件(a)间通过平面压装嵌设密封体(a1)，所述的密封体(a1)由多个金属丝和/或金属管并列形成流道式封闭结构。8.一种换热器，其特征在于，所述的换热器设置换热器芯体(1)、换热芯体压装架(2)及换热器壳体(3)，所述的换热器芯体(1)为权利要求7所述的换热器芯体(1)；换热器芯体压装架(2)沿所述换热器芯体(1)的上下面压设条板式压装架本体(21)，压装架本体(21)之间通过加固件(22)连接。9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，所述的换热器壳体(3)设置矩形的外壳，矩形外壳的两端设置收口的第一封头(32)和第二封头(33)，第一封头(32)上设置泄压阀(34)，第二封头(33)上设置压力表(35)；矩形外壳底层内设置固定架(36)，用于固定换热芯体压装架(2)；矩形外壳上层设置密封盖板组件(31)，用于密封贯穿设置冷流体进口管(A)、热流体出口管(B)、热流体进口管(C)和冷流体出口管(D)；所述的密封盖板组件(31)由上到下依次叠设第一盖板(311)、石墨密封板(312)、第二盖板(313)和密封垫片(314)，所述的石墨密封板(312)设置多个，第一盖板(311)、石墨密封板(312)、第二盖板(313)和密封垫片(314)通过贯穿的螺栓固定安装。10.一种换热器的制作方法，其特征在于，所述的换热器至少设置换热器芯体(1)；2CN113203305A权利要求书2/2页换热器芯体(1)依次叠设第一底板(b)、换热板组件(a)和第二底板(c)，所述的换热板组件(a)交替设置冷换热板和热换热板；所述的冷换热板和热换热板