一种微通道换热器、制造方法及空调.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106440910A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610805450.7(22)申请日2016.09.06(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519070广东省珠海市香洲区前山金鸡西路789号(72)发明人朱宏亮彭楚堂王红霞王琳(74)专利代理机构北京煦润律师事务所11522代理人梁永芳(51)Int.Cl.F28F1/30(2006.01)F25B39/00(2006.01)F24F13/30(2006.01)B21D39/00(2006.01)B21D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种微通道换热器、制造方法及空调(57)摘要本发明公开了一种微通道换热器、制造方法及使用该微通道换热器的空调，所述微通道换热器包括扁管和翅片，翅片上设置有与扁管相适应的扁孔，扁管插装在所述翅片的扁孔中并与扁孔过盈配合。本发明不使用传统的钎焊工艺，避免钎剂残留，从而保证扁管和翅片表面平整光滑，不给凝结水提供凝结核心，凝结水凝结速度减小，且利于凝结水的排除；同时扁管和翅片的表面不易发生结霜现象，可以有效降低设备的除霜频率和除霜时间，从而节省能耗，提高换热效率；在安装时，仅需要将扁管插入翅片上的扁孔内，然后对扁管进行胀管处理，使扁管与翅片紧密连接，工艺操作较钎焊大大简化，组装难度降低，生产效率得以提高。CN106440910ACN106440910A权利要求书1/1页1.一种微通道换热器，其特征在于：包括扁管和翅片，所述翅片上设置有与扁管相适应的扁孔，所述扁管插装在所述翅片的扁孔中并与所述扁孔过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种微通道结构，其特征在于，所述扁管上设置有多个孔道，所述孔道包括至少一个工字孔。3.根据权利要求1或2所述的一种微通道结构，其特征在于，所述扁管中部设置有中间孔，两端设置有边缘孔，所述中间孔的直径大于所述边缘孔的直径，所述中间孔和边缘孔之间设置有至少一个工字孔。4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述的扁管上表面设置为斜面。5.根据权利要求1或4所述的一种微通道换热器，其特征在于，所述扁管上表面宽度方向上的中部具有凸出圆弧，且形成由中部向边缘渐低的微斜面。6.根据权利要求5所述的一种微通道换热器，其特征在于，所述扁管边缘为顺滑的弧形结构。7.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于，所述扁管为多个且水平安置，所述翅片为多个且竖向排布，每个翅片上设置有与扁管数量相同的扁孔，所述扁管依次穿过每个翅片上相同高度的扁孔。8.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于，所述扁管胀紧在所述翅片的扁孔中以形成过盈配合。9.根据权利要求8所述的一种微通道换热器，其特征在于，所述胀紧为通过气压胀管或通过胀管装置胀管。10.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于，还包括两个集流管，所述集流管的截面为D型，每个集流管上分别开设有与扁管数量相同的连接孔，所述扁管的两端分别插装在所述连接孔内。11.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-10中任意一种微通道换热器。12.一种微通道换热器的制造方法，包括权利要求1-10中任意一种微通道换热器，其特征在于，将所述扁管插入翅片中的扁孔内并形成过盈配合。13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，通过机械胀紧的方式形成所述过盈配合。14.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述机械胀紧的方式包括：将胀杆装置的胀头和胀杆固定好后插入扁管的孔道中，对所述孔道进行扩张，以使扁管与翅片胀紧连接形成过盈配合；或者，向扁管的各个扁孔中通入带压气体，至扁管与翅片胀紧连接形成过盈配合。2CN106440910A说明书1/5页一种微通道换热器、制造方法及空调技术领域[0001]本发明涉及空调领域，尤其是一种微通道换热器、制造方法，及使用这种换热器的空调。背景技术[0002]对于制冷空调行业而言，如何提供一个稳定可靠，高能效的产品是该领域一直以来的一大命题。单纯依靠提高系统中的零部件性能或增加换热器的换热面积以提高产品的效能，势必增加设备的成本，造成大量不可再生资源的浪费，同时也增加了消费者的购买成本。微通道换热器由于具有换热效率高、结构紧凑、重量和体积小、冷媒灌注量小、环保、成本低等优势逐渐的被应用于汽车和家用空调换热器上。[0003]然而，微通道换热器在应用于空调换热器时，仍有一些问题亟待解决：[0004]一方面，为消除换热管到翅片间的接触热阻，提高导热性能，微通道换热器的翅片与扁管之间采用了钎焊技术，但是，经过钎焊后，在扁管和翅片上会残留一定的钎剂，形成凹凸不平的粗糙表面，一方面为换热器在湿空气凝结时提供了凝结核心，