一种热铸坯喷号装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115972781A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310256753.8B41J25/00(2006.01)(22)申请日2023.03.17B41J2/175(2006.01)B41J29/17(2006.01)(71)申请人唐山市润捷机械设备制造有限公司地址063300河北省唐山市丰南经济开发区(72)发明人岳玉兴孙小邓刘浩董鸽孙向南刘扬陈健(74)专利代理机构北京鑫瑞森知识产权代理有限公司11961专利代理师王前明(51)Int.Cl.B41J3/413(2006.01)B41J2/01(2006.01)B41J11/00(2006.01)B41J25/304(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种热铸坯喷号装置(57)摘要本发明公开了一种热铸坯喷号装置，涉及铸造设备技术领域，包括门架，门架设置在混凝土基础上，门架的下方设置有输送辊道，输送辊道上设置有热铸坯，门架上设置有横移机构，横移机构的下方设置有升降机构，升降机构的下方设置有纵向移动机箱，纵向移动机箱的内部设置有除鳞机构和喷号机构，还包括电气控制系统，输送辊道、横移机构、升降机构、除鳞机构和喷号机构均与电气控制系统电连接。本发明是通过高压气流将不间断循环的专用涂料按设定的程序喷涂到热铸坯表面，从而形成清晰的数字或字符；操作简单、喷印的数字和字符清晰可见且日常维护工作量小。CN115972781ACN115972781A权利要求书1/2页1.一种热铸坯喷号装置，其特征在于：包括门架（1），所述门架（1）设置在混凝土基础（12）上，所述门架（1）的下方设置有输送辊道（8），所述输送辊道（8）上设置有热铸坯（7），所述门架（1）上设置有横移机构（2），所述横移机构（2）的下方设置有升降机构（3），所述升降机构（3）的下方设置有纵向移动机箱（4），所述纵向移动机箱（4）的内部设置有除鳞机构（5）和喷号机构（6），还包括电气控制系统（11），所述输送辊道（8）、所述横移机构（2）、所述升降机构（3）、所述除鳞机构（5）和所述喷号机构（6）均与所述电气控制系统（11）电连接。2.根据权利要求1所述的热铸坯喷号装置，其特征在于：所述门架（1）包括两根立柱（1‑1），两根所述立柱（1‑1）通过地脚螺栓固定在所述混凝土基础（12）上，两根所述立柱（1‑1）的顶面连接有横梁（1‑2），所述横梁（1‑2）的中间位置设置有中间支撑（1‑5），所述横梁（1‑2）的两侧面安装有X向导轨（1‑3），所述横梁（1‑2）的底面设置有横向移动齿条（1‑4），所述横向移动齿条（1‑4）与所述横移机构（2）连接，所述横梁（1‑2）的顶面安装有拖链支架（1‑6）。3.根据权利要求2所述的热铸坯喷号装置，其特征在于：所述横移机构（2）包括横移车体（2‑1），所述横移车体（2‑1）通过悬挂机构（2‑3）连接在所述X向导轨（1‑3）上，所述横移车体（2‑1）的顶面安装有横移伺服电机（2‑5），所述横移伺服电机（2‑5）的输出端连接有第一减速机（2‑4），所述第一减速机（2‑4）的输出端连接有横向移动齿轮（2‑2），所述横向移动齿轮（2‑2）与所述横向移动齿条（1‑4）相啮合；所述横移车体（2‑1）的一侧设置有Z向直线导轨（2‑8），所述横移车体（2‑1）的上部还设置有线缆转接架（2‑7），所述线缆转接架（2‑7）上安装有机上端子箱（2‑6），所述横移伺服电机（2‑5）、所述第一减速机（2‑4）均与所述电气控制系统（11）电连接。4.根据权利要求3所述的热铸坯喷号装置，其特征在于：所述悬挂机构（2‑3）包括支架（2‑3‑1），所述支架（2‑3‑1）通过螺栓固定在所述横移车体（2‑1）的顶面，所述支架（2‑3‑1）上安装有多组支撑轮（2‑3‑2），所述支撑轮（2‑3‑2）沿所述X向导轨（1‑3）滑动。5.根据权利要求3所述的热铸坯喷号装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括升降架（3‑10），所述升降架（3‑10）上转动连接有滚珠丝杠（3‑7），所述横移车体（2‑1）上安装有升降伺服电机（3‑9），所述升降伺服电机（3‑9）的输出端连接有联轴器（3‑8），所述联轴器（3‑8）的工作端与所述滚珠丝杠（3‑7）连接，所述滚珠丝杠（3‑7）上螺纹连接有丝杠座，所述丝杠座上连接有第一直线导轨座（3‑5），所述第一直线导轨座（3‑5）滑动连接在所述Z向直线导轨（2‑8）上，所述升降架（3‑10）上安装有纵向移动伺服电机（3‑4），所述纵向移动伺服电机（3‑4）的输出端连接有第二减速机（3‑3），所述第二减速机（3‑3）的工作端连接有纵向移动齿轮（3‑2），所述纵向移动齿轮（3‑2）与所述纵向移动机箱（4）连