一种大方坯铸坯热送热装的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105964966A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610494405.4(22)申请日2016.06.30(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人宋金平李林杨利委(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.B22D11/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种大方坯铸坯热送热装的工艺(57)摘要本发明公开了一种大方坯铸坯热送热装的工艺，步骤一：在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况风状况，不得有对流风在热装区域出现；步骤二：然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，步骤三：快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555-625℃，采用一车一炉钢进行运输；步骤四：保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于50min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在450℃以上，同时卸车装炉时间不超60min。CN105964966ACN105964966A权利要求书1/1页1.一种大方坯铸坯热送热装的工艺，其特征在于：该工艺按以下步骤进行：步骤一：在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况风状况，需要先关闭门窗，不得有对流风在热装区域出现；步骤二：当铸坯到冷床后，运输铸坯的保温车必须提前到达装车位置，保温车必须具有耐火保温能力；然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，根据工艺要求，进行在线判废或进坑缓冷处理；步骤三：快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555-625℃，每三支铸坯一起吊起，吊装至保温车上的保温罩内，然后迅速关闭保温罩，待下一吊装入时在打开，采用一车一炉钢进行运输，保温车上的保温罩关闭后，铸坯完全密闭在保温车上的保温罩内；步骤四：保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于50min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在450℃以上，同时卸车装炉时间不超60min。2.根据权利要求1所述的大方坯铸坯热送热装的工艺，该工艺按以下步骤进行：步骤一：在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况，需要先关闭门窗，不得有对流风在热装区域出现；步骤二：当铸坯到冷床后，运输铸坯的保温车必须提前到达装车位置，保温车必须具有耐火保温能力；然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，根据工艺要求，进行在线判废或进坑缓冷处理；步骤三：快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555-600℃，每三支铸坯一起吊起，吊装至保温车上的保温罩内，然后迅速关闭保温罩，待下一吊装入时在打开，采用一车一炉钢进行运输，保温车上的保温罩关闭后，铸坯完全密闭在保温车上的保温罩内；步骤四：保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于40min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在460℃以上，同时卸车装炉时间不超55min。3.根据权利要求1所述的大方坯铸坯热送热装的工艺，该工艺按以下步骤进行：步骤一：在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况，需要先关闭门窗，不得有对流风在热装区域出现；步骤二：当铸坯到冷床后，运输铸坯的保温车必须提前到达装车位置，保温车必须具有耐火保温能力；然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，根据工艺要求，进行在线判废或进坑缓冷处理；步骤三：快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在580-620℃，每三支铸坯一起吊起，吊装至保温车上的保温罩内，然后迅速关闭保温罩，待下一吊装入时在打开，采用一车一炉钢进行运输，保温车上的保温罩关闭后，铸坯完全密闭在保温车上的保温罩内；步骤四：保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于45min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在480℃以上，同时卸车装炉时间不超50min。2CN105964966A说明书1/3页一种大方坯铸坯热送热装的工艺技术领域[0001]本发明涉及连铸工艺，具体的说是一种大方坯铸坯热送热装的工艺。背景技