一种用于铝板上的铝钢复合系固件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110977134A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911327535.9F16B19/02(2006.01)(22)申请日2019.12.20B23K103/20(2006.01)(71)申请人湖南方恒复合材料有限公司地址410000湖南省长沙市长沙高新开发区桐梓坡西路328号湖南人民印务有限公司科研展销楼七楼(72)发明人曾智恒(74)专利代理机构长沙轩荣专利代理有限公司43235代理人黄艺平(51)Int.Cl.B23K20/08(2006.01)B23K20/24(2006.01)B23K20/227(2006.01)F16B37/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种用于铝板上的铝钢复合系固件(57)摘要本发明公开了一种用于铝板上的铝钢复合系固件，涉及交通运输领域铝钢复合系固件技术领域，具体制备过程如下：选取钢部和铝部，经预处理后，与支撑架、纤维板、炸药包套在一起，使用爆炸复合方法，将钢棒与铝板焊接在一起，形成铝钢包套式复合结构，再加工成可在铝板上进行焊接的系固件结构。由本发明所制得的铝钢复合系固件，实现了铝与钢的冶金结合，螺纹强度高，抗腐蚀能力强，系固稳定性和安全性好，可应用于建筑、造船、轨道交通、输配电、车辆制造等领域。CN110977134ACN110977134A权利要求书1/1页1.一种用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)选取铝板，刷磨表面除去氧化层，作为铝部；另选取一钢棒，除去外周氧化层，作为钢部；2)使用工业清洗剂将铝部和钢部的焊接面进行清洗，吹干；3)爆炸复合前，从内至外依次排布有钢部、支撑架、铝部、纤维板；铝部焊接面紧密地包套在支撑架上，纤维板紧密地包裹在铝部外面，将炸药布置在纤维板上，由纤维板中央向两侧梯次均匀减少，炸药与雷管连接，最外层围有网状隔板，以对炸药、纤维板、铝部、钢部进行固定；4)点燃雷管，铝部在炸药的爆炸驱动下达到可焊速度，冲破支撑架，与钢部形成铝钢包套式复合结构；5)使用切割机，将铝钢包套式复合结构进行加工，并在钢部中心加工内螺纹、横杆或孔洞，制备成铝钢复合系固件前体；6)将铝钢复合系固件前体的铝部与铝合金板焊接在一起，制备出铝钢复合系固件。2.根据权利要求1所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述铝板为纯铝或铝合金；所述钢棒材质为碳钢、不锈钢、钛钢或钼钢。3.根据权利要求1所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述工业清洗剂为工业酒精、工业丙酮、工业甲苯、工业异丙醇、工业丁醇、工业戊烷、工业丁酮或工业异丙酮醇；所述支撑架的材质为不锈钢、碳钢、钛钢、钼钢、纯铝、铝合金中的之一。4.根据权利要求1所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述铝部与钢部之间的距离为5mm-20mm。5.根据权利要求1所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述炸药为膨化硝铵、2号岩石硝铵炸药、94.5％多孔硝酸铵+5.5％柴油、粉状乳化炸药+食盐、铵梯炸药，爆速为2000-4000m/s。6.根据权利要求1所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述纤维板中央位置炸药用量为10.0-40.0mg/mm2，所述炸药间距为1.0-10.0mm。7.根据权利要求6所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述炸药递减量为1.0-10.0mg/mm2。8.根据权利要求1所述的用于铝板上的铝钢复合系固件的制备方法，其特征在于，所述边缘位置炸药用量为10.0-30.0mg/mm2。9.一种用于铝板上的铝钢复合系固件，其特征在于，包括钢部、铝部、铝合金板；所述钢部被铝部包覆在内；所述钢部中心设置有内螺纹、横杆或孔洞；所述铝合金板通过焊接与铝部连接。10.一种用于建筑、造船、轨道交通、输配电、车辆制造领域的铝钢复合系固件，其特征在于，其由权利要求1～8任一项所述的方法制备得到。2CN110977134A说明书1/5页一种用于铝板上的铝钢复合系固件技术领域[0001]本发明涉及交通运输领域紧固件技术领域，尤其涉及一种用于铝板上的铝钢复合系固件及其制备方法。背景技术[0002]铝及铝合金材料，因其防腐蚀性好、密度低、质量轻等特点，广泛应用于建筑、造船、轨道交通、输配电、车辆制造等领域。但是，由于铝及铝合金材料强度比钢小，螺纹硬度小，螺纹结构在使用过程容易脱丝，导致铝制系固件绑扎能力不强，尤其是在高负荷环境下，铝制系固件极有可能带来巨大安全隐患。因此有必要提供一种方案以解决这一技术问题。[0003]当前，将两种不同金属复合到一起，形成金属复合材料以克服单一金